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龙图腾网获悉西北有色金属研究院申请的专利一种适用于提高电弧增材制造AZ系镁合金组织均匀性的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120055480B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-21发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510330223.2，技术领域涉及：B23K10/02；该发明授权一种适用于提高电弧增材制造AZ系镁合金组织均匀性的方法是由曹鑫;王涛;皮琳;钟峰;刘艳辉;薛亮亮;程续;梁明设计研发完成，并于2025-03-20向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种适用于提高电弧增材制造AZ系镁合金组织均匀性的方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种适用于提高电弧增材制造AZ系镁合金组织均匀性的方法，该方法包括：一、选择热轧态AZ31板作为基板；二、根据目标镁合金工件进行三维建模和切片化处理，并设计沉积路径；三、将基板预热，调整电极与基板距离并通入保护气；四、根据沉积路径，采用内层旋转沉积方式进行电弧增材制造，得到AZ系镁合金工件。本发明以等离子弧焊为热源，制备速率快、热量输入控制精准、电弧挺度好，有效地减少飞溅、工件成形性好；采用旋转沉积方式，有效控制热循环，避免组织异常长大，同时辅助层间锤击变形的手段，优化沉积界面，获得的AZ系镁合金工件组织均匀、晶粒细小、缺陷少，强塑性优异，且工艺简单，易于推广。

本发明授权一种适用于提高电弧增材制造AZ系镁合金组织均匀性的方法在权利要求书中公布了：1.一种适用于提高电弧增材制造AZ系镁合金组织均匀性的方法，其特征在于，该方法以直径为1mm~2mm的AZ系镁合金丝材作为原材料，包括以下步骤： 步骤一、选择厚度为20mm~30mm的热轧态AZ31板进行打磨和脱脂，然后将打磨、脱脂后的热轧态AZ31板固定在电弧增材制造设备中作为基板； 步骤二、根据目标镁合金工件进行三维建模，然后对建立的模型进行切片化处理得到各切层数据，结合单道沉积熔池的宽度范围和搭接率，针对各切层的不同部位设计沉积路径，并导入到电弧增材制造设备中； 步骤三、将步骤一中固定在电弧增材制造设备中的基板进行预热，预热温度为100℃~110℃，时间为1h~2h，并以基板上表面作为电弧增材制造的基准面，调整电极与基板之间垂直距离为5mm~10mm，同时在电极同轴通入氩氦混合气体用于电离和等离子体形成，且从喷嘴外围喷出氩气保护气以隔离空气； 步骤四、根据步骤二中导入到电弧增材制造设备中的沉积路径，采用内层旋转沉积方式进行电弧增材制造，使得AZ系镁合金丝材熔丝，得到AZ系镁合金工件，关闭基板加热，空冷至室温后取出；所述电弧增材制造的过程为：先按“工”字形直线路径进行沉积，完成内层结构填充，然后沿着内层结构外轮廓按“回”字形路径进行外边缘沉积，完成外层结构填充，获得单层实体片层，采用电动打磨机对单层实体片层进行清理并用电动铁锤进行表面锤击，重复以上内层结构填充、外层结构填充获得单层实体片层的工艺以及清理、锤击工艺，使得各单层实体片层逐层堆积，得到AZ系镁合金工件，且每制备一层单层实体片层后、制备下一层单层实体片层前需将电弧的起始沉积方向旋转α角度；所述电弧增材制造采用等离子弧焊为热源，且电弧增材制造的工艺参数为：枪头行走速度150mmmin~210mmmin，送丝速度1800mmmin~2300mmmin，脉冲基值电流60A~120A，脉冲峰值电流150A~220A，弧压9V~11V，搭接率30%~40%，熔池熔宽4mm~7mm，熔高2mm~8mm。

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