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龙图腾网获悉华南理工大学申请的专利一种用于级联反应的乳液微反应器及其制备方法与应用获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120571523B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-21发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510775802.8，技术领域涉及：B01J19/00；该发明授权一种用于级联反应的乳液微反应器及其制备方法与应用是由娄文勇;张聪;李广健;曹宇飞;李梅设计研发完成，并于2025-06-11向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种用于级联反应的乳液微反应器及其制备方法与应用在说明书摘要公布了：本发明公开一种用于级联反应的乳液微反应器及其制备方法与应用。本发明通过酸解琼脂，再进行疏水改性，得到的界面稳定改性琼脂纳米颗粒和酶、缓冲液混合，得到水相；将底物、催化剂和有机溶剂混合，得到油相；水相和油相混合均匀，得到乳液微反应器。该反应器使用脂肪酶和金属钯催化剂合成4‑联苯甲酸乙酯，解决了催化剂金属钯与脂肪酶兼容性差的问题，空间隔离脂肪酶与金属钯，提高了金属酶级联催化效率，最终产物4‑联苯甲酸乙酯产率可达55.85%；且该金属酶级联反应在乳液微反应器中一锅完成，避免中间产物分离，拓展催化反应范围，为其他高附加值的医药中间体产物提供反应平台。

本发明授权一种用于级联反应的乳液微反应器及其制备方法与应用在权利要求书中公布了：1.一种用于级联反应的乳液微反应器的制备方法，其特征在于包括如下步骤： 1酸化琼脂的制备：用酸溶液酸解琼脂粉，酸解后用水洗涤至中性，干燥，得到酸化琼脂； 2改性琼脂纳米颗粒的制备： A、将酸化琼脂和二甲基亚砜混合，加热反应，直至酸化琼脂完全溶解； B、往步骤A得到的反应产物中加入吡啶、4-二甲氨基吡啶和邻苯二甲酸酐，搅拌反应； C、将步骤B得到的反应溶液滴加入水中后，剧烈搅拌；固液分离，得到的固体干燥，得到界面稳定改性琼脂纳米颗粒； 3将界面稳定改性琼脂纳米颗粒和酶在酶反应缓冲液中分散均匀，得到水相； 4将底物和催化剂在有机溶剂中分散均匀，得到油相； 5将油相和水相混合，均质，得到用于级联反应的乳液微反应器； 步骤1中所述的酸溶液为盐酸溶液； 步骤1中所述的琼脂粉的用量按50g琼脂粉配比0.4～0.6mol酸计算； 步骤2A中所述的二甲基亚砜的用量按1g酸化琼脂配比20～30mL二甲基亚砜计算； 步骤2B中所述的吡啶的用量按1g酸化琼脂配比1～3mL吡啶计算； 步骤2B中所述的4-二甲氨基吡啶的用量按1g酸化琼脂配比40～60mg4-二甲氨基吡啶计算； 步骤2B中所述的邻苯二甲酸酐的用量按1g酸化琼脂配比0.2～0.6mg邻苯二甲酸酐计算； 步骤2C中所述的水的用量按相当于反应溶液至少15倍体积计； 步骤3中所述的水相中界面稳定改性琼脂纳米颗粒的浓度为1～5mgmL； 步骤3中所述的酶为脂肪酶； 步骤3中所述的酶在所述的水相中的浓度为50～150μgmL； 步骤3中所述的酶反应缓冲液为磷酸盐缓冲液； 步骤4中所述的底物为4-溴苯甲酸、乙醇和苯硼酸； 所述的4-溴苯甲酸在所述的油相中的浓度为40～60mM； 所述的乙醇在所述的油相中的浓度为40～60mM； 所述的苯硼酸在所述的油相中的浓度为30～70mM； 步骤4中所述的催化剂为金属钯催化剂； 步骤4中所述的催化剂在所述的油相中的浓度为1～4mgmL； 步骤4中所述的有机溶剂为甲苯； 步骤5中所述的乳液微反应器中油相的占比为体积百分比30～70%。

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