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龙图腾网获悉江苏巨鑫石油钢管有限公司申请的专利一种海洋用梯度铜合金热交换管的制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116604292B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-28发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310717778.3，技术领域涉及：B23P15/26；该发明授权一种海洋用梯度铜合金热交换管的制备方法是由蔡春涛;张敏;李海军设计研发完成，并于2023-06-16向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种海洋用梯度铜合金热交换管的制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种海洋用梯度铜合金热交换管的制备方法，包括：材料1的制备；材料2的制备；对海洋用梯度铜合金热交换管进行实体建模，将模型特征性分层处理；再利用增材制造系统对内管、外管的制备，最后，采用线切割设备及数控铣床对海洋用梯度铜合金热交换管进行加工。本发明提供了一种外强内韧的梯度铜合金管，在保证其抗菌性降低不大的前提下，提升其耐磨性能。

本发明授权一种海洋用梯度铜合金热交换管的制备方法在权利要求书中公布了：1.一种海洋用梯度铜合金热交换管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤1：材料1的制备：按质量百分比分别称取金属粉末：锰粉10%~15%，铝粉10~15%，球形碳化钨粉20~25%，硅粉5~8%，锡粉：10~15%，铜粉作为余量；并采用全自动药芯焊丝拉拔机制备成直径为1.2mm的药芯焊丝，并命名为1#丝材； 步骤2：材料2的制备：按质量百分比分别称取金属粉末：锰粉10%~12%，铝粉10~15%，球形碳化钨粉55~60%，硅粉3~5%，锡粉：8~10%，铜粉作为余量；并采用全自动药芯焊丝拉拔机制备成直径为1.2mm的药芯焊丝，并命名为2#丝材； 步骤3：先对海洋用梯度铜合金热交换管进行实体建模，确定制备路径及制备次序，其次将模型特征性分层处理，利用CAM软件转化为适用于六轴机器人所能识别的程序； 步骤4：将步骤1所制备的1#丝材装入由六轴弧焊机器人构成的增材制造系统中，随后进行海洋用梯度铜合金热交换管内管的制备； 步骤5：待步骤4逐层堆积的的零件冷却至250~300℃时，将步骤2所制备的2#丝材装入由六轴弧焊机器人构成的增材制造系统中，随后进行海洋用梯度铜合金热交换管外管的制备； 步骤6：采用线切割设备及数控铣床对海洋用梯度铜合金热交换管进行加工，采用五轴激光切割设备对散热孔及沉孔进行精密加工； 步骤4中，增材工艺参数：增材电流：200~210A，摆弧宽度为8mm，焊丝伸出长度为12mm；层间温度为200~250℃；保护气为99.99%的纯氩气，气体流量为10~15Lmin，填丝速度为400mmmin；增材高度为10~12mm； 步骤5中，增材工艺参数：增材电流：220~230A，摆弧宽度为8mm，焊丝伸出长度为12mm，层间温度为250~300℃；保护气为99.99%的纯氩气，气体流量为10~15Lmin，填丝速度为500mmmin；增材高度为25~30mm。

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