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龙图腾网获悉湘潭大学申请的专利一种具有梯度孔结构的Ni-Cu-Fe多孔材料及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116713470B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-28发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310398179.X，技术领域涉及：B22F3/11；该发明授权一种具有梯度孔结构的Ni-Cu-Fe多孔材料及其制备方法是由吴靓;李丽;肖逸锋;张乾坤设计研发完成，并于2023-04-13向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种具有梯度孔结构的Ni-Cu-Fe多孔材料及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种具有梯度孔结构的Ni‑Cu‑Fe多孔材料及其制备方法。其制备方法是先将细粒径的Ni粉、Cu粉、Fe粉机械混合均匀，其质量比为5:3:2～8:1:1；再将粗粒径的Ni粉、Cu粉、Fe粉、碳酸氢铵粉机械混合均匀，质量比为5:3:2:1～8:1:1:1；在Ni‑Cu‑Fe混合粉中加入硬脂酸造粒、干燥；将Ni‑Cu‑Fe混合粉与Ni‑Cu‑Fe‑碳酸氢铵混合粉逐层平铺于模具中模压冷成形，采用真空无压烧结的方式烧结得到Ni‑Cu‑Fe梯度孔结构多孔材料。该方法能耗低，操作简单，成本低，几乎无污染，孔径尺寸、孔隙率及厚度可自主控制。由此制备的过滤膜，具有良好的抗酸腐蚀性能和耐热性，提高了无机膜的使用寿命，可广泛应用于苛刻环境领域，特别是高温环境、HF酸腐蚀环境的过滤、分离、净化和提取。

本发明授权一种具有梯度孔结构的Ni-Cu-Fe多孔材料及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种具有梯度孔结构的Ni-Cu-Fe多孔材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤： 1粉料配比：将细粒径的Ni粉、Cu粉、Fe粉分别按质量比为5:3:2～8:1:1的配比进行称量，所述细粒径Ni粉、Cu粉、Fe粉的平均粒径均为3～5μm；再将粗粒径的Ni粉、Cu粉、Fe粉、碳酸氢铵粉分别按质量比为5:3:2:1～8:1:1:1的配比进行称量，粗粒径Ni粉、Cu粉、Fe粉的平均粒径均为40～65μm，碳酸氢铵粉末粒径为300～400目； 2粉末混合：将步骤1中配制好的细粒径粉末放在V型混粉机上匀速混合，同时将配制好的粗粒径粉末进行球磨处理，混粉时间为10～14h，球磨处理时间为6～10h，球料比为15～30:1； 3造粒：将步骤2中混合好的Ni-Cu-Fe粉进行造粒、过筛、干燥，造粒为加入硬脂酸混合造粒，加入的硬脂酸的含量为粉末总质量的3％～5％，筛网目数为50～150目； 4冷压成形：分别取两份总质量百分比70％～90％的Ni-Cu-Fe-碳酸氢铵混合粉料与总质量百分比10％～30％的Ni-Cu-Fe混合粉料逐层平铺于模具中，冷压成形得到完整压坯； 5真空烧结：将步骤4制得的压坯在2.0×10-2～1.0×10-3Pa的真空条件下进行烧结：按5～10℃min的升温速率从室温升至100～150℃，保温60～120min；以2～5℃min升温速率升温至320～450℃，保温40～70min；以3～8℃min升温速率升温至450～650℃，保温50～100min；以5～10℃min升温速率升温至760～850℃，保温40～90min；以3～7℃min升温速率升温至900～950℃，保温70～120min；然后随炉冷却即得到具有梯度孔径结构的Ni-Cu-Fe多孔材料。

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