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龙图腾网获悉西安航天发动机有限公司申请的专利大长径比钴基高温合金双组元喷嘴激光选区熔化成形方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116786844B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-28发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310759181.5，技术领域涉及：B22F10/28；该发明授权大长径比钴基高温合金双组元喷嘴激光选区熔化成形方法是由杨欢庆;卢博;曹明;彭东剑;王高远;白瑞兴;王云设计研发完成，并于2023-06-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本大长径比钴基高温合金双组元喷嘴激光选区熔化成形方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种大长径比钴基高温合金双组元喷嘴激光选区熔化成形方法，包括：确定大长径比钴基高温合金双组元喷嘴对应的三维模型；对三维模型进行工艺余量设计，得到制造模型；采用不同钴基高温合金激光选区熔化成形工艺参数，对制造模型制造过程中应力应变分布进行仿真分析，确定最终的制造工艺参数；对制造模型进行切片处理，并置入最终的制造工艺参数，得到各切片层的激光扫描路径数据；基于得到的各切片层的激光扫描路径数据，成形双组元喷嘴；吹除双组元喷嘴内外表面浮粉，进行去应力热处理后，对基板及双组元喷嘴进行线切割分离。本发明解决了传统制造工艺存在的深孔制造周期长、细长杆加工易变形超差、加工效率及合格率低等问题。

本发明授权大长径比钴基高温合金双组元喷嘴激光选区熔化成形方法在权利要求书中公布了：1.一种大长径比钴基高温合金双组元喷嘴激光选区熔化成形方法，其特征在于，包括： 确定大长径比钴基高温合金双组元喷嘴对应的三维模型；其中，大长径比钴基高温合金双组元喷嘴的长度为：250mm～400mm，直径为：Φ5mm～Φ10mm，周向孔孔径为：Φ1.0mm～Φ5.0mm； 对大长径比钴基高温合金双组元喷嘴对应的三维模型进行工艺余量设计，得到制造模型；其中，工艺余量，包括：产品收缩补偿余量和机加余量；产品收缩补偿余量为：对大长径比钴基高温合金双组元喷嘴对应的三维模型设计0.12％的放缩量；机加余量为0.5mm； 采用不同钴基高温合金激光选区熔化成形工艺参数，对制造模型制造过程中应力应变分布进行仿真分析，并根据应力应变分布结果，选取变形量最小的一组钴基高温合金激光选区熔化成形工艺参数作为最终的制造工艺参数；钴基高温合金激光选区熔化成形工艺参数，包括：分层厚度0.03mm、激光扫描间距0.10mm、激光功率230～240W、激光扫描速度860～880mms、相位角67°、喷嘴与基板接触的根部圆角半径R＝2mm； 对制造模型进行切片处理，并置入最终的制造工艺参数，得到各切片层的激光扫描路径数据； 将得到的各切片层的激光扫描路径数据导入所适用激光选区熔化成形设备，安装不锈钢基材，将成形室置换为惰性气体环境，采用钴基高温合金粉末，成形双组元喷嘴；其中，惰性气体为氩气；成形过程中制造仓氧含量小于500PPM； 待激光选区熔化成形后，吹除双组元喷嘴内外表面浮粉，进行去应力热处理后，对基板及双组元喷嘴进行线切割分离；其中，采用如下方式吹除双组元喷嘴内外表面浮粉：采用0.6Mpa～0.8Mpa的压缩空气配合超声振动平台，对激光选区熔化成形得到的双组元喷嘴内的松装粉末及表面浮粉进行清理；采用如下方式进行去应力热处理：真空1100℃～1150℃下固溶处理3h，充氩气冷却；切割分离：采用高速往复走丝电火花线切割，脉冲宽度设定为30～40μs，脉冲间隔为120～160μs，波形为矩形脉冲，线切割完成后需保证切割面整齐光顺； 激光选区熔化成形后得到的大长径比钴基高温合金双组元喷嘴的尺寸精度为±0.1mm，喷嘴内外表面圆柱度≤0.1mm，同轴度≤0.1mm，表面粗糙度Ra6.3μm； 钴基高温合金粉末的粒度分布为D10为18～28μm，D50为30～45μm，D90为55～65μm，粉末的松装密度5.35～5.55gcm3，50g钴基高温合金粉的流动性≤45s。

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