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龙图腾网获悉麦格纳汽车技术(上海)有限公司徐汇分公司申请的专利一种软触感椅背板的自动化连续式生产方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117067499B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-28发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310917551.3，技术领域涉及：B29C45/06；该发明授权一种软触感椅背板的自动化连续式生产方法是由赵东锋设计研发完成，并于2023-07-25向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种软触感椅背板的自动化连续式生产方法在说明书摘要公布了：本发明提出了一种软触感椅背板的自动化连续式生产方法，包括以下步骤：在远离注料机一侧对模具进行清模、喷脱模剂处理；将软触感嵌件铺放在清理后的模具的型腔底面，然后控制模具合模；控制转盘转动，将模具带到浇注位置；控制伺服电机运行，将各注料混合头带到对应模具的上方，然后控制注料混合头下移向模具的浇注口注料，根据注料混合头的数量一次完成相应数量的模具浇注；伸缩气缸回位，转盘继续转动，带动已浇注模具离开浇注位置，同时带动下一批待浇注模具到达浇注位置，继续进行浇注；在远离注料机的一侧完成已浇注模具的下料，循环上述步骤，进行椅背板的连续式生产。本发明可实现多工位连续式生产，有利于提升浇注效率、节约人力成本。

本发明授权一种软触感椅背板的自动化连续式生产方法在权利要求书中公布了：1.一种软触感椅背板的自动化连续式生产方法，包括椅背板生产线，其特征在于：所述椅背板生产线包括转盘1、带动转盘1转动的第一旋转电机和设置在转盘1边缘一侧的注料机A，所述转盘1上沿周向均匀设置有若干模架2，所述模架2上安装有模具3，所述注料机A包括机架4，所述机架4上沿X向滑动设置有至少一个横向机械臂5，每个所述横向机械臂5上沿Y向滑动设置有一个竖向机械臂6，每个所述横向机械臂5和竖向机械臂6均配备有驱动其滑动的伺服电机7，所述竖向机械臂6上沿Z向安装有伸缩气缸8，所述伸缩气缸8的气缸头朝下，且在气缸头上安装有注料混合头，所述竖向机械臂6上还设置有用于辅助识别模具3的浇注口位置的视觉识别系统10，所述机架4上还设有用于清理注料混合头枪嘴的清理装置9，基于椅背板生产线的生产方法包括以下步骤： S1、在远离注料机A一侧对模具3进行清模、喷脱模剂处理； S2、所述模具3包括上模31和下模，所述上模31与下模之间设有型腔，将软触感嵌件铺放在清理后的下模的型腔底面，然后控制模具3合模； 所述上模31下表面为上模分型面311，所述下模上表面为下模分型面，所述上模分型面311上设有环绕型腔且与型腔连通的环向排气槽11，所述环向排气槽11上连通有若干纵向排气槽12，所述纵向排气槽12沿环向排气槽11的周向均匀分布，且与型腔外部连通； 所述下模分型面环绕型腔设有若干竖向装钉孔，所述上模分型面311对应每个竖向装钉孔的位置设有竖向对接孔13，所述软触感嵌件通过若干定位钉固定于下模上，所述定位钉与每个竖向装钉孔和竖向对接孔13一一对应，当上模31和下模合模时，定位钉的下端钉入竖向装钉孔中，定位钉的上端插于竖向对接孔13中； S3、控制第一旋转电机旋转带动转盘1转动，从而将模具3带到靠近注料机A一侧的浇注位置； S4、通过视觉识别系统10识别对应模具3位置，并控制伺服电机7运行，驱动横向机械臂5沿X向滑动，驱动竖向机械臂6运动沿Y向滑动，从而将各注料混合头带到对应模具3的浇注口15的上方，然后控制伸缩气缸8运行，带动注料混合头下移向模具3的浇注口15注料，根据注料混合头的数量一次完成相应数量的模具3浇注； 所述浇注口15设于上模31，浇注口15嵌设有镶块14，所述镶块14凸出于上模31外表面，凸出高度为15~20mm，且镶块14的整体高度等于注料混合头的枪头长度； S5、伸缩气缸8回位，转盘1继续转动，带动已浇注模具3离开浇注位置，同时带动下一批待浇注模具3到达浇注位置，伸缩气缸8下移继续进行浇注； S6、在远离注料机A的一侧完成已浇注模具3的下料，得到具有软触感的椅背板，循环步骤S1-S5，进行椅背板的连续式生产； S7、注料完毕后将注料混合头移动至清理装置9处进行枪嘴清理。

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