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龙图腾网获悉浙江盾安人工环境股份有限公司申请的专利一种铝合金截止阀制造方法及铝合金截止阀获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119282607B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-28发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411389529.7，技术领域涉及：B23P15/00；该发明授权一种铝合金截止阀制造方法及铝合金截止阀是由范熠明;骆斌;王振阳;华立钢;单宇宽设计研发完成，并于2024-09-30向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种铝合金截止阀制造方法及铝合金截止阀在说明书摘要公布了：本发明提供了一种铝合金截止阀制造方法，具体包括以下步骤：铝合金选料熔炼；铸造：将铝合金熔体铸造为铝合金棒；铝合金棒均匀化处理：将步骤2中冷却得到的铝合金棒放入均质炉中进行均匀化处理；异形挤压成型：将中均匀化处理后的铝合金棒切割为短棒，将短棒异性挤压为纵截面呈十字型的型材；5热处理强化；切割下料：将热处理强化后的长段阀座铝合金型材毛坯按照截止阀的宽度数值切割成多个铝合金截止阀毛坯；车床加工成铝合金截止阀。本发明采用加压成型工艺，直接省略了传统方法中的锻压这一步骤，避免了铝锻造缺点，大大降低报废率，同时实现了简化的生产流程。另外，本发明还提供采用上述方法制造的铝合金截止阀。

本发明授权一种铝合金截止阀制造方法及铝合金截止阀在权利要求书中公布了：1.一种铝合金截止阀制造方法，其特征在于，具体包括以下步骤： 1铝合金选料熔炼； 2铸造：将铝合金熔体铸造为铝合金棒； 3铝合金棒均匀化处理：将步骤2中冷却得到的铝合金棒放入均质炉中进行均匀化处理； 4异形挤压成型：将3中均匀化处理后的铝合金棒切割为短棒，将短棒加热至450-550℃，使用2000T及以上正挤压机挤压成型材，挤压模具温度控制在400-500℃； 5热处理强化：将挤出的型材在一定时间内经水冷至室温后，经过一定时间后，在一定时间内升温至一温度后保温数小时，再在一定时间内升温至一温度后保温数小时，最后出炉后风冷，得到纵截面呈十字型的长段阀座铝合金型材毛坯，所述长段阀座铝合金型材毛坯在垂向上的高度h不小于截止阀在垂向上的最大高度，长段阀座铝合金型材毛坯的宽度g不小于截止阀的宽度，所述高度h为长段阀座铝合金型材毛坯纵截面的高度，所述的宽度g为长段阀座铝合金型材毛坯纵截面的宽度； 6切割下料：将热处理强化后的长段阀座铝合金型材毛坯按照截止阀的宽度数值切割成多个铝合金截止阀毛坯；当所述铝合金截止阀为阀座和法兰一体的一体式铝合金截止阀时，所述宽度g为沿截止阀气门嘴口中心轴线方向的宽度m，当所述截止阀和法兰为分体式结构时，所述宽度g为同时垂直于气门嘴口中心轴线和阀芯口中心轴线方向的宽度n； 7机加工成铝合金截止阀； 其中，所述铝合金截止阀为阀座和法兰一体的一体式铝合金截止阀，包括阀管13、接管、加强部12和法兰20，在步骤6中得到的十字型铝合金截止阀毛坯中的横向部为法兰成型部51，十字型铝合金截止阀毛坯中的竖向部为阀体成型部，所述横向部的宽度大于所述竖向部的宽度；所述阀体成型部包括位于法兰成型部51下方的阀体第一成型部52和位于法兰成型部51上方的阀体第二成型部53，所述阀体第一成型部52用于位于法兰20下方的接管的加工成型，所述阀体第二成型部53用于位于法兰20上方的阀管13、位于阀管13左右两侧接管以及加强部12的加工成型；所述阀体第一成型部52的形状为长方体； 所述阀体第二成型部53包括竖向主体部531，竖向主体部531用于加强部12和阀管13的成型，在所述竖向主体部531宽度方向的两侧自下向上镜像对称设有两个圆弧状外凸部532和两个矩形外凸部533，两个圆弧状外凸部532与法兰20间隔设置，且两个圆弧状外凸部532上圆弧所在圆的圆心为阀体成型部在高度方向的中心点，且位于阀管13左右两侧接管的中心轴线上，圆弧状外凸部532的直径不小于阀管13左右两侧接管上外螺纹直径；两个所述矩形外凸部533位于竖向主体部531的上部，矩形外凸部533上端面与竖向主体部531的上端面位于同一平面内，矩形外凸部533处用于阀管13上盖帽螺纹成型加工。

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