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龙图腾网获悉新疆兰石重装能源工程有限公司申请的专利一种厚壁超级双相不锈钢封头的压制成型方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120169970B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-28发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510426217.7，技术领域涉及：B21D51/44；该发明授权一种厚壁超级双相不锈钢封头的压制成型方法是由安天佑;朱生萍;罗永智;王军亮;席耀帮;马小兵;王晏;郑维信设计研发完成，并于2025-04-07向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种厚壁超级双相不锈钢封头的压制成型方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种厚壁超级双相不锈钢封头的压制成型方法，通过本发明中工艺步骤：设计确定容器的尺寸、形状和材料厚度、号料、下料、使用冲压磨具对料片进行冲压成型、固溶，其中冲压成型和固溶工艺是专门能够适应用厚壁超级双相不锈钢制作封头的工艺，可以提升成型质量，通过严格的检测和控制工艺流程，确保封头的质量和性能，避免了用传统的成型方式均会导致封头开裂报废的情况以及铁素体和硬度满足不了要求的问题，可以缩短制造周期，可以减少材料损失和人工成本。

本发明授权一种厚壁超级双相不锈钢封头的压制成型方法在权利要求书中公布了：1.一种厚壁超级双相不锈钢封头的压制成型方法，其特征在于，包括以下步骤： 1设计确定容器的尺寸、形状和材料厚度,厚度大于20mm，选择S25073材质的钢板，钢板料片进行100%PT检测I级合格，要求铁素体45～55%、硬度≤310HBW， 2号料，钢板料片上号出顶部椭圆封头的下料尺寸线、加工线及检查线， 3下料，将大块材料切割成所需的尺寸和形状， 4使用冲压磨具对料片进行冲压成型，需经过多次冲压逐步成型，逐步调整料片的曲率和直径，冲压次数≤4次，首次冲压成形前，料片入炉加热，料片入炉后升温速度：随炉快速升温，升温速度140℃h，保温温度270～295℃，保温时间20-30min后出炉送入冲压磨具压制，首次压制料片鼓包高度为封头整体高度的13，第2～4次冲压前入炉加热时，料片趁热入炉，快速升温，升温速度140℃h，保温温度270～295℃，保温时间20-30min，每次加热后出炉压制，第2、3次压制的鼓包高度均按照封头整体高度的13的深度，第四次压制为修口，每次冲压前后硬度递增，每次冲压前后铁素体递减， 5固溶，在冲压成型的封头上装焊支撑圈，采用E2594焊条进行固圈焊接，防止固溶时封头端口尺寸发生变化，对封头进行应力消除，检测消除后的残余应力水平，达到残余应力分布均匀即可，将封头扣在固溶工装上，封头上放置一个热电偶，以热电偶实测温度为准，采用天然气炉加热，按固溶工艺进行热处理，固溶时入炉温度＞850℃，随炉快速升温，升温速度200℃h，保温温度：1150-1180℃，保温时间：25-30min，出炉后水冷，确保入水时间小于1min,固溶完成后检测铁素体和硬度，固溶后要求硬度≤330HBW，铁素体≥40%， 6成型后封头进行铁素体检测，金相组织中铁素体含量为45%～55%合格。

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