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龙图腾网获悉苏州正赞轨道交通科技有限公司申请的专利一种金属带材轧制装置及轧制方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN114951271B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-05发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202210537390.0，技术领域涉及：B21B1/30；该发明授权一种金属带材轧制装置及轧制方法是由罗显龙;罗光政;张欧东;孙晓帆;周铁城;袁立东;胡小东;高文杰设计研发完成，并于2022-05-17向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种金属带材轧制装置及轧制方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种金属带材轧制装置及轧制方法，工作辊为表面设有波浪形凹凸部的柱状结构，工作辊的曲面形状使得其轴线方向各点的线速度不同，在轧制过程中能够产生金属的横向剪切揉搓，配合轧制过程中上工作辊和下工作辊的转速差产生的金属纵向揉搓，使金属在变形区内被“双向揉搓”，改善了金属在轧制变形区内的应力状态，可以最大限度地减小轧制力，生产具有高硬度的超薄带材；并且配合异步轧制的方法，改变了变形区内的压应力状态还增加了剪变形，可以明显地降低轧制压力、能增大一个轧程的总变形量、减少轧制道次和中间退火次数，并进一步提高轧机的轧薄能力；同时还能够防止支撑辊主传动时与两工作辊之间发生打滑的问题，提高带材的表面质量。

本发明授权一种金属带材轧制装置及轧制方法在权利要求书中公布了：1.一种金属带材轧制装置，其特征在于，包括， 轧制单元，所述轧制单元包括工作辊组和压力装置，所述工作辊组包括上工作辊和下工作辊，所述上工作辊和下工作辊为表面设有波浪形凹凸部的柱状结构，所述上工作辊和下工作辊的波浪形凹凸部均以其中部对称设置，且所述上工作辊的凸部凹部与所述下工作辊的凹部凸部相互契合；所述压力装置用于控制上工作辊和下工作辊之间的压靠力，且所述压力装置上设置有压力传感器； 助轧单元，所述助轧单元包括沿轧制方向分别设置于所述轧制单元两侧的第一助轧辊组和第二助轧辊组； 导卫测速单元，所述导卫测速单元包括沿轧制方向分别设置于所述轧制单元两侧的第一导卫测速组件和第二导卫测速组件； 卷拉单元，所述卷拉单元包括第一卷拉机和第二卷拉机，卷曲在所述第一卷拉机上的带材依次经过第一导卫测速组件和第一助轧辊组穿过两个工作辊之间，并依次经过所述第二助轧辊组和所述第二导卫测速组件卷到第二卷拉机上； 整形单元，所述整形单元用于对第二卷拉机上的半成品带材进行整形； 所述上工作辊及所述下工作辊表面的凹凸高度差为0.01mm-5mm； 所述上工作辊和所述下工作辊的中部贴合时，两者端部之间的间隙为0.01mm-0.08mm； 通过所述的金属带材轧制装置轧制金属，包括以下步骤， 步骤S1：所述轧制单元在预定的穿带辊缝和穿带速度下空机运行预定时长，且设置所述上工作辊的转速大于所述下工作辊的转速； 步骤S2：所述第一卷拉机以穿带速度转动，牵引其上的带材依次通过第一导卫测速组件和第一助轧辊组送入上工作辊和下工作辊之间，并以穿带速度依次通过第二助轧辊组和第二导卫测速组件，最终卷曲到第二卷拉机上，直到带材在第二卷拉机上卷曲预设长度后完成穿带； 步骤S3：将带材的轧制参数调整至预定值，所述带材的轧制参数包括压力值、辊缝值、卷拉力值和带材的运行速度；实时检测带材的厚度数据并与设计值比对，动态调整各参数的数值，对带材进行动态轧制；当第一卷拉机上的带材剩余预设长度时，将带材的速度降至穿带速度，直至带材全部卷到第二卷拉机上，装置停止，带材完成一个道次的轧制； 步骤S4：装置轧制方向反转，重复步骤S1-步骤S3，进行下一道次的轧制，直至带材的厚度达到预定厚度，半成品带材轧制完成； 步骤S5：将半成品带材送入整形单元进行整形切边，制成带材成品； 所述上工作辊和所述下工作辊的转速为20rpm-900rpm，且所述上工作辊和所述下工作辊的转速差为10％-45％。

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