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龙图腾网获悉嘉兴纳科新材料有限公司申请的专利一种复合硬毡及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116373403B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-05发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310344331.6，技术领域涉及：B32B9/04；该发明授权一种复合硬毡及其制备方法是由庹凯泓;茆胜;齐力然;贾国强;刘卓;周银明设计研发完成，并于2023-04-03向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种复合硬毡及其制备方法在说明书摘要公布了：本申请公开了一种复合硬毡及其制备方法。制备方法步骤如下：分别制备碳碳复合材料外壳和未碳化的树脂基硬毡，通过刷涂树脂将碳碳复合材料外壳与未碳化的树脂基硬毡粘合，再在碳碳复合材料外壳层外涂覆防护涂层浆料；高温将全部树脂固化，使碳碳复合材料外壳与硬毡粘合成一个整体，同时也固化了防护涂层浆料，使其在碳碳复合材料外壳层形成一层以碳化硅为主的防护涂层；再经过碳化石墨化制成复合硬毡成品坯料，最后机加工成型。本申请制备得到的复合硬毡结构强度较高，具有较高的抗压和抗弯折强度和较好的抗氧化性和耐摩擦性，应用前景广阔。

本发明授权一种复合硬毡及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种复合硬毡的制备方法，其特征在于：复合硬毡包括硬毡层，在硬毡层的单侧或两侧形成碳碳复合材料外壳层，在位于复合硬毡外侧面的碳碳复合材料外壳层上形成防护涂层； 复合硬毡制备方法包括以下步骤： S1.制备未碳化的树脂基硬毡； S2.制备碳碳复合材料外壳； S3.通过刷涂树脂将碳碳复合材料外壳与未碳化的树脂基硬毡粘合，再在碳碳复合材料外壳层上涂覆防护涂层浆料； S4.高温将全部树脂固化，再经过碳化、石墨化制成复合硬毡成品坯料，机加工成型； 步骤S2中，碳碳复合材料外壳的制备方法如下： a.将碳纤维长丝经过拉丝铺设制成碳纤维布； b.将碳纤维长丝短切，经过针刺制成碳纤维网胎； c.将碳纤维布和碳纤维网胎交替铺叠，整体针刺得到预制体；其中，碳纤维布的质量占比为20%-80%，其余为碳纤维网胎；针刺密度为20-50针cm2,层间密度10-20层cm，预制体密度为0.4-0.5gcm3； d.将预制体浸渍树脂，然后热压固化得到碳碳复合材料外壳； 或碳碳复合材料外壳的制备方法如下： a.将碳纤维长丝经过拉丝铺设制成碳纤维布； b.通过刷涂树脂将碳纤维布层层粘合铺叠，层间密度为10-20层cm； c.再浸渍树脂，然后热压固化得到碳碳复合材料外壳； 步骤S3中，所述防护涂层浆料包括以下质量百分数的组分： 粉体10%-50%； 分散剂2‰-1%； 树脂5%-20%； 消泡剂2‰-5%； 增稠剂5‰-5%； 流平剂2‰-5%； 成膜剂5‰-1%； 溶剂13%-83.4%； 所述粉体包括碳化硅粉和碳素导电粉体，碳化硅粉和碳素导电粉体的质量比为1-4:1；所述碳素导电粉体选用石墨粉、碳纳米管粉、石墨烯粉、炭黑粉、碳纤维粉中的一种或几种的混合粉。

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