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龙图腾网获悉邯郸钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司邯郸分公司申请的专利一种气冷马氏体高强钢1500MS钢板及其制造方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116970866B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-05发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310939480.7，技术领域涉及：C22C38/02；该发明授权一种气冷马氏体高强钢1500MS钢板及其制造方法是由曹晓恩;张义春;李守华;刘自权;贾亚飞;薛仁杰;刘鹏;王坤鹏;贾国翔;陈小虎;段佳伟;马子洋设计研发完成，并于2023-07-28向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种气冷马氏体高强钢1500MS钢板及其制造方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种气冷马氏体高强钢1500MS钢板及其制造方法，属于冶金行业冷轧板带生产技术领域。钢板化学成分及质量百分比如下：C：0.20‑0.25%；Si：0.4‑0.6%；Mn：2.0‑2.5%；P≤0.018%；S≤0.008%；Als：0.02‑0.06%；Nb：0.010‑0.030%；Ti：0.04‑0.05%；Cu：0.10‑0.20%；Ni：0.10‑0.30%；Cr：0.30‑0.50%；B：0.0010‑0.0020%，余量为Fe及不可避免杂质。制造方法包括炼钢、热连轧、罩退、冷轧、连退气冷工序，获得气冷马氏体高强钢1500MS，为汽车行业轻量化发展提供优质选材。

本发明授权一种气冷马氏体高强钢1500MS钢板及其制造方法在权利要求书中公布了：1.一种气冷马氏体高强钢1500MS钢板，其特征在于，所述1500MS钢板化学成分及质量百分比如下：C：0.20-0.24%；Si：0.4-0.6%；Mn：2.3-2.5%；P≤0.018%；S≤0.008%；Als：0.02-0.06%；Nb：0.010-0.030%；Ti：0.04-0.05%；Cu：0.10-0.20%；Ni：0.10-0.30%；Cr：0.30-0.50%；B：0.0010-0.0020%，余量为Fe及不可避免杂质； 所述1500MS钢板屈服强度为1200-1500MPa，抗拉强度≥1500MPa，断后伸长率A80为≥5%； 所述1500MS钢板的制造方法包括炼钢、热连轧、罩退、冷轧、连退气冷工序，具体包括以下步骤： a炼钢工序：根据气冷马氏体高强钢1500MS钢板目标化学成分进行冶炼，获得合格板坯； b热连轧工序：将板坯经过加热、除鳞、粗轧、精轧、层流冷却、卷取获得热轧卷； c罩退工序：将热轧卷放置于罩退炉进行退火软化处理； d冷轧工序：将罩退热轧卷经过酸洗去除氧化铁皮后，冷轧成冷硬薄带钢； e连退气冷工序：冷硬薄带钢经过预热段-加热一段+加热二段-均热段-缓冷段-高氢快冷段-过时效段-平整后，获得气冷马氏体高强钢1500MS； 所述步骤b中板坯加热温度1230-1270℃，保温时间180-230min，精轧开轧温度1000-1100℃，终轧温度890-930℃，层流冷却采用前段12冷却，卷取温度600-640℃，轧制厚度2.0-5.0mm热轧板带；同时采用U冷模式，干头60m、尾部60m补偿35-50℃，下线热卷集中放置挡风墙内缓冷； 所述步骤c中退火温度为635-665℃，加热时间6-8h，保温时间4-6h； 所述步骤e中高氢快冷段，通过控制快冷段冷却气氛H2含量19-20%，左右两侧风箱与板带平面距离均设定为50-60mm，且两侧风箱与板带间距相同，冷却风机功率为额定功率的80-90%； 所述步骤e中，预热段加热温度230-260℃，加热一段加热温度630-670℃，加热二段加热温度870-890℃；均热段均热温度870-890℃，均热时间110-180s；缓冷段以1-3℃s的缓冷速率冷却至790-810℃，高氢快冷段以40-65℃s的快冷速率冷却至250-260℃，过时效段在200-260℃范围内进行过时效处理230-370s，最后冷却至室温。

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