买专利卖专利找龙图腾，真高效！ 查专利查商标用IPTOP,全免费！专利年费监控用IP管家,真方便！

龙图腾网获悉中化兴中石油转运(舟山)有限公司申请的专利一种除尘、脱硝、脱硫一体化装置的检查及操作方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117065465B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-05发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311079136.1，技术领域涉及：B01D46/02；该发明授权一种除尘、脱硝、脱硫一体化装置的检查及操作方法是由张彤翼;屠永安;胡磊;周琦;周松飞;邵帅;庄频;吴启然;王璐宏;胡杰;许嘉炜设计研发完成，并于2023-08-25向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种除尘、脱硝、脱硫一体化装置的检查及操作方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种除尘、脱硝、脱硫一体化装置的检查及操作方法，包括：海水脱硫系统启动前的现场检查、烟气系统启动前的检查、布袋除尘系统启动前的检查、热风炉系统启动前的检查、脱硝系统启动前的检查、启动海水供应系统、启动海水升压系统、启动海水恢复系统、启动烟气系统、启动布袋除尘系统、布袋除尘系统预涂灰操作、热风炉启动、脱硝系统启动、脱硝投入、脱硝系统停运、热风炉停运、烟气系统停运、布袋除尘系统停运、海水升压系统停运、海水恢复系统停运、海水供应系统停运。本发明除尘装置采用布袋除尘+循环灰工艺，脱硝采用中温SCR工艺，脱硫采用海水脱硫工艺，用于处理给定设计条件下100％烟气，能够达到粉尘、NOx、SO2排放目标。

本发明授权一种除尘、脱硝、脱硫一体化装置的检查及操作方法在权利要求书中公布了：1.一种除尘、脱硝、脱硫一体化装置的检查及操作方法，其特征在于，所述除尘、脱硝、脱硫一体化装置包括海水脱硫系统、布袋除尘系统、热风炉系统及脱硝系统；所述海水脱硫系统包括烟气系统、SO2吸收系统、海水供应系统、海水恢复系统；所述烟气系统包括烟气换热器、余热回收装置、增压风机；所述SO2吸收系统包括吸收塔；所述海水供应系统包括海水取水泵、滤网、海水升压泵；所述海水恢复系统包括曝气池；所述布袋除尘系统包括布袋除尘器及灰库系统；所述热风炉系统包括烟气输送系统、燃烧系统、控制系统和热风炉本体；所述脱硝系统包括SCR脱硝系统、氨水储存及供应系统、氨水排放系统；所述SCR脱硝系统包括SCR反应器；所述氨水储存及供应系统包括氨水槽车、氨水卸车泵、氨水罐、氨水供应泵； 所述布袋除尘器与锅炉烟气管道连接，所述灰库系统与所述布袋除尘器连接；所述布袋除尘器出口通过所述烟气换热器及热风炉本体与所述SCR反应器顶部连接；所述SCR反应器底部通过所述烟气换热器与所述余热回收装置连接；所述余热回收装置通过所述增压风机与所述吸收塔底部连接；所述海水取水泵通过所述滤网、海水升压泵与所述吸收塔连接，用于为所述吸收塔供应海水； 所述检查及操作方法包括：海水脱硫系统启动前的现场检查、烟气系统启动前的检查、布袋除尘系统启动前的检查、热风炉系统启动前的检查、脱硝系统启动前的检查、启动海水供应系统、启动海水升压系统、启动海水恢复系统、启动烟气系统、启动布袋除尘系统、布袋除尘系统预涂灰操作、热风炉启动、脱硝系统启动、脱硝投入、脱硝系统停运、热风炉停运、烟气系统停运、布袋除尘系统停运、海水升压系统停运、海水恢复系统停运、海水供应系统停运； 所述海水脱硫系统启动前的现场检查包括：检查曝气池具备海水流通的条件，无人员施工，无杂物；检查海水供应泵电机与泵联轴器连接完好，润滑脂检查正常，手动盘车，无卡涩，保护罩安装牢固；检查海水升压泵电机与泵联轴器连接完好，手动盘车，无卡涩保护罩安装牢固；检查海水升压泵入口手动门在全开位置，出口电动阀在全关位置；检查海水供应泵出口电动阀在全关位置；检查曝气风机电机传动带完好，保护罩安装牢固，润滑油状态检查正常，手动盘车，无卡涩；检查海水排放分析仪表投入正常； 所述烟气系统启动前的检查包括：检查引风机电机与引风机联轴器连接完好，保护罩安装牢固，润滑脂、润滑油状态检查正常，手动盘车，无卡涩；检查引风机出口手动门处于全开位置，入口手动门处于全关位置，投入轴承冷却水；检查CEMS系统仪表投入使用，包括：观察中央处理器屏幕显示正常，分析仪无报警现象；观察蠕动泵运行正常；接头和管线无泄漏；检查冷凝罐积水已排空；所述布袋除尘系统启动前的检查包括：净气室内检查无人后关闭检修门；检查喷吹旋转臂转动灵活；检查储气罐内无积水；所述热风炉系统启动前的检查包括：检查主燃气阀处于全开状态；检查热风炉就地控制箱处于备用状态，且置远方，热风炉出口温度设置为340℃； 所述脱硝系统启动前的检查包括：脱硝系统入孔、检修孔封闭完好；氨水储备满足试运行需要；就地液位显示大于500mm；打开消防水、自来水手动门；双流体喷射器压缩空气能正常投入，压力0.3Mpa； 所述启动海水供应系统包括：远控操作海水供应泵出口电动阀至全关位置；远控启动海水供应泵；PLC系统联锁打开启海水供应泵出口电动门；人工检查、监视海水供应泵的轴承温度、出口压力、运行电流运行参数；若运行中出现故障跳闸，需电气人员在MCC开关柜中检查确认相关故障信息，复位后方可启动；另一台海水供应泵在首台泵启动15分钟后方可启动；海水供应泵启动后应检查填料箱有少许水漏水，否则应适当调整填料箱压盖松紧度螺栓；电流出现波动范围较大或低于130A需确认潮位是否满足泵吸入口最低水位要求，决定是否停机； 所述启动海水升压系统包括：现场手动开启海水升压泵入口手动门；现场手动开启海水升压泵排气门，排尽空气后关闭排气门，备用泵同时同样进行操作；远控启动海水升压泵；PLC联锁开启海水升压泵出口电动门至全开位置；人工检查海水升压泵及电机的轴承温度75℃、运行压力180kPa，运行电流70.2A，机械密封有无渗漏；若运行中出现故障跳闸，电气人员在MCC开关柜中检查确认相关故障信息，复位后启动；若运行电流变小需观察前池液位是否大于2m，前池液位低于1.5m会联锁停运运行的海水升压泵；投入备用泵联锁开关，MFT联锁开关投入；两台海水升压泵全停会触发锅炉MFT； 所述启动海水恢复系统包括：现场手动操作曝气风机出口手动门、排空手动门分别处于全开位置；远控启动曝气风机；就地人员佩戴耳塞，一台启动正常后，同种操作模式启动另一台曝气风机；人工检查曝气风机电流回落运行正常后，手动关闭曝气风机出口排空门；人工检查曝气风机出口压力23kPa、运行电流102A；5分钟后再行启动另一台曝气风机；因长期运行海水中的泥沙偶尔会堵塞曝气孔，会导致过流现象，短暂停运一台曝气风机，风管压力下降后，再行启动；启动后检查曝气风机油视窗有无渗漏；定期保养及维修项目详见厂家资料；若低硫油份燃烧，根据排放PH值6.8来运行一台曝气风机；检查综合泵房百叶窗处于开启状态；运行电流大于102A时，说明曝气孔堵塞或机械故障，停运一台曝气风机后观察电流是否下降或者停机检查处理； 所述启动烟气系统包括：启动软水泵，锅炉未点火启动前采取系统自循环运行模式投运余热回收装置；运行中注意控制余热回水温度70℃；投入厂区压缩空气系统，确保压缩空气压力0.4Mpa；检查各气动阀门及仪表压缩空气正常投运；投入烟气急冷水系统，确保厂区消防水压力0.4Mpa；远控开启相应运行锅炉出口烟道电动门，远控关闭停运锅炉出口烟道电动门，手动关闭引风机入口手动门，手动开启出口手动门，锅炉点火准备就绪；远控启动引风机，手动调节运行频率26％；额定运行电流163A；若引风机运行期间出现跳闸、故障，人工在变频器上进行复位；控制面板中引风机频率调节时两个引风机为同步频率输出；电流回落后现场手动开启引风机入口手动门；检查引风机运行电流，风机出口压力正常，再行启动另一台引风机；根据锅炉点火风压条件调整引风机频率大于26％，满足锅炉点火系统压力；运行稳定后投入MFT联锁开关；运行中两台引风机均停会触发锅炉MFT；锅炉运行工况稳定后投入引风机自动，控制布袋除尘器入口压力维持在-30至-50pa； 所述启动布袋除尘系统包括：开启除尘循环灰电磁阀、输灰风机、喷射泵，关闭至灰库电磁阀，即循环灰模式；投入喷吹风机轴承冷却水；投入布袋除尘喷吹模式；正常运行时选择压差模式，系统故障状态时选择时间模式；正常运行时布袋压差大于800pa时，喷吹风机自动启动，自动启动旋转臂，当喷吹风管压力大于85kPa时，自动开启喷吹脉冲阀进行对布袋喷吹，直至压差小于600pa，依次循环，除尘器投入正常；特殊情况下操作：当输灰管道温度低至80℃时，通过开启循环灰管道上的取样球阀，观察排灰状况是否流畅验证灰斗是否堵塞；如果灰量较小，振打喷射泵入口管道或灰斗底部，使其落灰正常，或通过调整喷射泵频率加大循环灰量；布袋除尘系统停运，投入灰斗底部电加热器对灰斗内部灰进行加热，维持在80℃；锅炉点火启动，SCR反应器温升控制在12℃min；布袋除尘器入口运行温度215℃；控制引风机出口温度140℃；锅炉燃料油为柴油进行直排前，应采用挡板对净烟道口进行封堵，防止高温烟气导入吸收塔，对塔内装置造成损坏；正式排放时加装玻璃钢短接进行连通； 所述布袋除尘系统预涂灰操作包括：退出时间模式或压差模式，开启输灰风机、喷射泵、循环灰电磁阀，关闭至灰库电磁阀；密封罐车运送涂灰粉料至现场，罐车的卸灰管与安装于除尘器进气总烟道的预涂灰管道连通，开启输灰手动碟阀；记录布袋除尘器的原始差压；手动开启预涂灰管接口处的手动阀门；罐车向烟道内缓慢喷粉，涂灰粉料通过烟道进入除尘室内，涂覆于滤袋上；观察涂灰室的差压显示，热态运行当上升至高于原始差压500Pa以上时,罐车暂停喷粉；预涂灰过程总体灰量10吨，全部送入除尘器后，罐车退出；卸灰操作：退出布袋除尘喷吹压差或时间模式，停止布袋喷吹；开启库顶除尘风机；开启去灰库电磁阀，关闭循环电磁阀；系统运行两个月时长对灰斗内部粉煤灰进行更换一次；当除尘器灰斗低料位报警时停止排灰，进入再次循环灰涂灰操作程序；当灰库中存有灰时，开启气化管道阀门和加热器，对灰库底部喷吹流化； 所述热风炉启动包括：远控或就地状态下启动燃烧机；燃烧机自动吹扫；燃烧机自动点火；2分钟后燃烧机自动检测火焰，点火成功；通过调节比调仪的温度，控制设定热风炉出口温度340℃,常温至340℃，40min；通过调节热风炉出口温度，控制脱硝反应器入口温度310℃；热风炉故障跳闸触发氨水供给泵全停，继而触发锅炉MFT； 所述脱硝系统启动包括：观察附近风向标，操作时操作人员站在上风口，并佩戴好防毒面具、橡胶手套、防护服、护目镜；氨泄漏仪投入，当氨气泄漏浓度达到定值时，会自动联锁开启喷淋气动阀；检查氨水槽罐车合格后进入现场，并可靠接地；氨水槽罐车卸氨管道与陆用流体装卸臂相连接，打开卸氨水母管球阀和卸氨水母管排空球阀；打开氨水卸料泵入口球阀；根据开启的氨水卸料泵，稍许开启氨水卸料泵出管道排空口球阀，排出管道内空气，当氨水排出时关闭排空口球阀；打开氨水卸料泵出口球阀；打开氨水储罐入口球阀；开启卸料泵；现查观察氨水储罐液位计液位，是否缓慢上升，并进行比对，现场液位计液位控制在1.8米以内，停止氨水卸料泵停止卸氨；关闭氨水储罐的氨水储罐入口球阀；关闭氨水卸料泵出口球阀；关闭卸氨水母管球阀和卸氨水母管排空球阀，氨水槽罐车卸氨管道与陆用流体装卸臂脱开,脱开并收好静电接地线；开启氨水卸料泵出管道排空口球阀；开启氨水卸料泵入口管道冲洗球阀，开始冲洗卸料泵及管道内氨水，直至冲洗干净；关闭氨水卸料泵出口管道排空口球阀；开启卸氨水母管球阀和卸氨水母管排空球阀，开始进行冲洗，地面就地排放，并用自来水进行冲洗； 所述脱硝投入包括：就地开启氨水储罐至氨水供给泵管线各手动门，远控开启储罐至氨水供应泵气动门；就地手动打开压缩空气手动门，控制压力为0.29Mpa；就地手动打开供氨管线手动阀门，启动氨水供给泵，并投入备用泵联锁；手动打开各支路双流体喷枪入口氨水手动门、压缩空气门投入相应的双流体喷射器；根据排放指标调整氨水供应泵频率，根据烟囱排放口NOx浓度，控制频率在16％—100％之间，控制氨逃逸在3mgm3以内；投入脱硝自动吹灰；投入MFT投切联锁；两台氨水供给泵全停会触发锅炉MFT； 所述脱硝系统停运包括：在操作员站解除备用氨水供给泵联锁，停运氨水供给泵，现场手动关闭氨水及压缩空气管线相应的手动阀门；切除脱硝自动吹灰； 所述热风炉停运包括：操作停运热风炉，热风炉执行自动吹扫程序；手动关闭主燃气阀； 所述烟气系统停运包括：置引风机变频输出为0Hz，停运引风机；现场手动关闭引风机出入口手动门； 所述布袋除尘系统停运包括：退出自动脉冲清灰系统；停止循环灰系统，停运喷射泵，5分钟后停运输灰风机，退出布袋除尘器运行； 所述海水升压系统停运包括：远控关闭海水升压泵出口电动蝶阀；PLC远控联锁停运海水升压泵； 所述海水恢复系统停运包括：现场手动打开曝气风机出口手动排空门；现场手动关闭曝气风机出口手动门；远控停止曝气风机； 所述海水供应系统停运包括：远控关闭海水供应泵出口蝶阀；PLC远控联锁停运海水供应泵。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术，可联系本专利的申请人或专利权人中化兴中石油转运(舟山)有限公司，其通讯地址为：316022 浙江省舟山市定海临城岙山岛大桥东；或者联系龙图腾网官方客服，联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

以上内容由龙图腾AI智能生成。