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龙图腾网获悉河南中烟工业有限责任公司申请的专利一种提高批次加料均匀性的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117256912B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-05发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311193147.2，技术领域涉及：A24B3/12；该发明授权一种提高批次加料均匀性的方法是由孙觅;李春光;李全胜;纪晓楠;郭华诚;宋伟民;付永民;刘欢;杨琦;熊安言设计研发完成，并于2023-09-15向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种提高批次加料均匀性的方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种提高批次加料均匀性的方法，包括料头阶段控制、正常生产阶段控制及料尾阶段控制。本技术方案结合物料在输送过程的监测技术，采用双加料装置和不同生产阶段变流量控制方式，通过改变物料流量的设定值和料液施加方式，降低不同生产阶段物料流量变化对加料精度的影响，稳定料头、料尾、正常生产和断流过程的瞬时加料精度，进而保证总体加料精度和批次加料的均匀性。通过本发明的实施，加料瞬时精度由原来的3％以上降低到1％以内，批次加料总体精度由0.5％左右降低到0.2％以内，滚筒内物料粘附量由10‑20kg批减少到3kg批以内，显著提升了加料质量。

本发明授权一种提高批次加料均匀性的方法在权利要求书中公布了：1.一种提高批次加料均匀性的方法，第一物料监测器、第二物料监测器及第三物料监测器在喂料仓前端至后端依次设置，第四物料监测器位于电子秤后端，第五物料监测器位于加料滚筒入口处，第六物料监测器位于加料滚筒前端，第七物料监测器位于加料滚筒后端，第八物料监测器位于出口振槽处，其特征在于，包括料头阶段控制、正常生产阶段控制及料尾阶段控制，具体包括以下步骤： 料头阶段控制： 待加料的物料首先进入流量控制系统的喂料仓前端，第一物料监测器的高料位探测到物料后，喂料仓底部输送带开始转动，带动物料向后方移动； 当第二物料监测器的高料位及第三物料监测器的高料位均探测到有物料时，提升输送带启动输送物料，经定量管进入电子秤，电子秤按照料头设定的物料流量M1进行物料计量和控制物料重量，通过电子秤后的物料落到入口振动槽上，然后进入加料滚筒，当第六物料监测器探测到物料后，后端加料装置开始施加料液，施加料液后的物料继续向前运动，最后落入加料滚筒下方的出口振槽，当第八物料监测器探测到物料后，完成料头阶段控制； 正常生产阶段控制： 料头阶段控制的己施加过料液的物料从加料滚筒落入出口振槽，第八物料探测器探测到物料后，反馈至控制器，控制器将物料流量调整为M2，并将采集到的实时物料流量m2分成两份，其中一份的实时物料流量为M1，控制器指令前端加料装置进行施加料液，另一份的实时物料流量m2-M1，控制器指令后端加料装置进行施加料液，当第一物料监测器、第二物料监测器及第三物料监测器均未探测到物料后，完成正常生产阶段控制； 料尾阶段控制： 在正常生产阶段控制的情况下，当第一物料监测器、第二物料监测器及第三物料监测器均未探测到物料后，控制器将物料流量调整为M3，前端加料装置延时第二设定时间后停止加料，后端加料装置延时第二设定时间后，根据电子秤实际采集到的物料流量m3按照设定的批次加料比例进行追踪加料； 料头阶段控制情况下，第七物料监测器探测到物料后，根据电子秤实际采集到的物料流量m1追溯第一设定时间，按照本批次设定的加料比例进行追踪加料； 第一设定时间为物料通过第四物料监测器至第七物料监测器的时间； 正常生产阶段控制的情况下，物料流量调整为M2后，前端加料装置延时第二设定时间，按照定值物料流量M1和本批次设定的加料比例进行定值加料，后端加料装置延时第一设定时间，按照物料流量m2-M1和本批次设定的加料比例进行追踪加料； 还包括断流阶段控制： 在正常生产阶段，当控制器采集的批次物料累重达不到批次总重量值，且电子秤后端第四物料监测器和加料滚筒入口处的第五物料监测器均未探测到物料时，判断为断流情况，前端加料装置延时第二设定时间后停止加料，后端加料装置延时第二设定时间后，根据电子秤实际采集到的物料流量m3按照本批次加料的设定比例进行追踪加料；当第四物料监测器再次探测到物料后，重新依次按料头阶段控制、正常生产阶段控制、料尾阶段控制进行物料流量和加料方式的控制； M1=M2x70%，M3=M2x30%； 第二设定时间为物料通过第四物料监测器至第六物料监测器的时间。

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