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龙图腾网获悉中国船舶集团环境发展有限公司申请的专利一种适用于大规模海草床生态修复的网袋播种装置和方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117337665B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-05发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311353996.X，技术领域涉及：A01C7/16；该发明授权一种适用于大规模海草床生态修复的网袋播种装置和方法是由徐杰英;遆丽军;王冰;高彦宁;胥朝晖;安斌峰;巴玉鑫设计研发完成，并于2023-10-18向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种适用于大规模海草床生态修复的网袋播种装置和方法在说明书摘要公布了：一种适用于大规模海草床生态修复的新型网袋播种装置和方法，涉及海洋生态修复技术领域。装置包括：海草种子网袋薄层预制装置和海草种子网袋播种机，前者采用自动化生产线制取海草种子网袋薄层，后者具体包括行走机构、开沟机构、网袋薄层铺就机构、扎钉机构、底质回覆机构和底盘支架等，作业中网袋播种机同时具备开沟功能、扎钉功能和底质回覆功能，将内含海草种子的网袋薄层铺入海床底质内，并采用钉子固定、采用回覆结构覆土等，作业自动化高，效率高，适合大规模海草种子播种修复，且播种后的海床表面与原生海床齐平，使得播种后的海草种子牢牢固着在播种位置的底质内，保证了海草种子的成苗率。

本发明授权一种适用于大规模海草床生态修复的网袋播种装置和方法在权利要求书中公布了：1.一种适用于大规模海草床生态修复的网袋播种装置，其特征在于，包括独立的海草种子网袋薄层预制装置和海草种子网袋播种机； 所述的海草种子网袋薄层预制装置，具体包括：具有传送功能的行走皮带1、第一纱网卷轴2、第一压辊3、种子泥料仓4、种子泥给料螺旋5、第二纱网卷轴6、第二压辊7、纵向缝纫设备8、横向缝纫设备9、第三压辊10、种子网袋薄层卷轴11、网袋预制支架12；其中行走皮带1、第一纱网卷轴2、第一压辊3、种子泥料仓4、种子泥给料螺旋5、第二纱网卷轴6、第二压辊7、纵向缝纫设备8、横向缝纫设备9、第三压辊10、种子网袋薄层卷轴11均支撑在网袋预制支架12上；在行走皮带1上方前端设有第一纱网卷轴2，在第一纱网卷轴2的后方贴近行走皮带1上表面的部位固定有第一压辊3，第一纱网卷轴2的物理位置高于第一压辊3，在第一压辊3的后方设有向下给料的种子泥料仓4，种子泥料仓4内中心匹配有种子泥给料螺旋5，种子泥料仓4位于行走皮带1的上方，种子泥料仓4的后方设有第二纱网卷轴6，第二纱网卷轴6后方设有第二压辊7，第二压辊7贴近行走皮带1的上表面，第二纱网卷轴6的物理位置高于第二压辊7，第二压辊7的后方设有缝纫设备，包括第二压辊7的后方依次设有纵向缝纫设备8、横向缝纫设备9，或第二压辊7的后方依次设有横向缝纫设备9、纵向缝纫设备8，在对应最后位置的缝纫设备的后方依次设有第三压辊10、种子网袋薄层卷轴11，第三压辊10贴近行走皮带1的上表面；第一纱网卷轴2、第一压辊3、第二纱网卷轴6、第二压辊7、第三压辊10、种子网袋薄层卷轴11均可绕自身的轴转动，且各自的轴均垂直行走皮带1的输送方向；第一纱网卷轴2上缠绕有第一纱网，第二纱网卷轴6上缠绕有第二纱网；从第一纱网卷轴2出来的第一纱网经过第一压辊3导向紧贴行走皮带1；采用多个种子泥料仓4，多个种子泥料仓4成阵列排布，每个种子泥料仓4内装有种子泥，种子泥经给料螺旋5挤压给料至第一纱网上；从第二纱网卷轴6上出来的第二纱网经过第二压辊7导向使得第二纱网平铺到第一纱网上并覆盖阵列种子泥点位；经过纵向缝纫设备8、横向缝纫设备9缝制成网袋薄层，一张网袋上被缝成多个长方形格子，每个格子内包含一个所述的种子泥点位；网袋薄层紧贴行走皮带1上表面经由第三压辊10的导向然后与种子网袋薄层卷轴11连接，缠绕到种子网袋薄层卷轴11上； 所述的海草种子网袋播种机，具体包括行走机构13、开沟机构14、网袋薄层铺就机构15、扎钉机构16、底质回覆机构17、底盘支架18；所述行走机构13根据海床底质不同，选择履带、轮式或浮板；两个底盘支架18均通过轴承座和轴承与两个平行的行走机构13的轮轴相连，两个底盘支架18并列支撑在两个并行的行走机构13之间并形成一体，两个底盘支架18的并列方向垂直与两个行走机构13并行行走的方向一致，一个底盘支架18在前，另一个底盘支架18在后； 所述的开沟机构14包括开沟犁19、沟护板20、第一升降机构21及第一支架22；所述开沟犁19为向前脊形立式薄刃结构，立面高度与开沟深度相匹配；所述沟护板20焊接于开沟犁后侧，对称设置，高度同开沟犁高度，与开沟犁形成一体结构；开沟宽度与第四压辊23的宽度相匹配，并在左右侧留下余量；所述第一升降机构21上端连接的设在第一支架22上，第一升降机构21下端功能作用点与两侧的沟护板20形成铰接，由此在电动或液压驱动下，通过第一升降机构21能够抬升或放下开沟犁19及沟护板20；所述第一支架22与前面一个底盘支架18焊接在一起； 所述的网袋薄层铺就机构15布置在开沟机构14的后方，包括网袋薄层卷轴11、第四压辊23、网袋薄层24、第四压辊支架25、网袋薄层卷轴支架26；其中网袋薄层卷轴支架26焊接在第一支架22上，预制的网袋薄层卷轴11通过轴承座放置于卷轴支架26上，网袋薄层24缠绕在网袋薄层卷轴11上；网袋薄层卷轴11的后下方设有第四压辊23，第四压辊23通过中心轴铰接于第四压辊支架25上，第四压辊支架25通过悬臂铰接于第一升降机构21的下端或沟护板20上；使得第四压辊23与开沟犁19和沟护板20一起升降；所述第四压辊23降下时所处位置位于沟护板20之间； 所述扎钉机构16位于网袋薄层铺就机构15的后方，并位于铺入沟道内的网袋薄层24的上方，包括扎钉框架27、弹簧28、送钉板29、板凳钉30、压钉腿31和压钉驱动机构32；所述扎钉框架27焊接在后面一个底盘支架18上；扎钉框架27为H型外加悬臂结构，包括两个立柱、两个悬臂和一个围板，一个悬臂的一端对应垂直连接一个立柱，悬臂的一端与围板连接，两个悬臂和一个围板围成一个缺少一边的长方形框，两个立柱上设有竖向沟槽，悬臂相对的内侧均有沟槽，立柱上的沟槽均与对应连接的悬臂上的沟槽连通；弹簧28的一端焊接在围板上，另一端焊接在送钉板29的一个侧面上，送钉板29另一侧面压在板凳钉30的一侧，多个板凳钉30整齐排列，送钉板29和板凳钉30的两头均卡在扎钉框架27的悬臂卡槽内，使得板凳钉30能够在弹簧28和送钉板29的共同作用下沿着悬臂内的沟槽在长方形框内向前移动，并滑入扎钉框架27两侧立柱的沟槽内；压钉腿31为拥有两个压腿的结构，位于两侧立柱之间，并位于板凳钉所处水平面的上方，且每个压腿对应位于一个板凳钉的一端，使得压钉腿31在驱动机构32的作用下，压钉腿31能够对下面移送过来的板凳钉施加向下的压力，使其扎入海床底，并将网袋薄层固定在由开沟犁19和沟护板20开出的沟槽内； 所述底质回覆机构17位于扎钉机构16的后方，包括回覆框33、连杆34、第二升降机构35和第二支架36；所述回覆框33为向后突出的屋脊型立式结构，包括两块直立的板焊接围成尖角，尖角朝后，尖角的板均连接一个直立的侧边板；连杆34的两端分别与侧边板刚性连接，使得尖角、侧边板、连杆34形成五边形框架；回覆框33的覆盖宽度大于开沟犁19和沟护板20的覆盖宽度；第二升降机构35上端连接点设置在第二支架36上，第二升降机构35下端功能作用点与连杆34形成铰链，使得能够在电动或液压驱动下，通过第二升降机构35抬升或放下回覆框33；所述第二支架36焊接在底盘后面一个底盘支架18上。

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