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龙图腾网获悉靖西天桂铝业有限公司申请的专利一种用于氧化铝料浆分解的消泡方法及系统获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120285619B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-05发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510642678.8，技术领域涉及：B01D19/00；该发明授权一种用于氧化铝料浆分解的消泡方法及系统是由曾超林;刘保伟;赵庆云;韦转;胡国文;吴吉华;张宝贵;黄家雄;陆忠豪设计研发完成，并于2025-05-19向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种用于氧化铝料浆分解的消泡方法及系统在说明书摘要公布了：一种用于氧化铝料浆分解的消泡方法及系统，通过本方法和系统，在浆料进入首槽前，先进行初级消泡，并对每个中间槽分解产生的泡沫进行辅助消泡，其中初级消泡由于一级锥形通道和二级锥形通道的进口处直径大于出口处直径，这样浆料通过一级锥形通道和二级锥形通道的时，浆料中的气泡受拉应力作用破裂，这样从源头降低了浆料中的气泡含量，降低了泡沫在后续分解过程中的影响，间接降低了每个分解槽泡沫的产生。其次辅助消泡时，通过溢流槽能收集对应分解槽的泡沫浆料，并且在负压吸附器和挤压腔的作用下，能实时将浆料中的泡沫吸附和挤压破碎，然后重新排放到溢流槽内，该过程能适应不同浆料形态工况，保证了消泡效率，从而提高了产品的质量。

本发明授权一种用于氧化铝料浆分解的消泡方法及系统在权利要求书中公布了：1.一种用于氧化铝料浆分解的消泡方法，其特征在于，包括如下步骤： S1：获取精液，将拜耳法获取的精液经过板式换热器1降温后与晶种进行混合，并通过晶种泵送入高位槽2进行分解； S2：首槽3分解，将高位槽2分解稳定的浆料经过初级消泡之后，送入首槽3进行分解，所述初级消泡的步骤如下： S100：将高位槽2内的浆料通过真空泵吸出，并通过消泡主体110的进口送入前腔室A； S101：当前腔室A内部的压力大于中腔室B压力时，浆料会经过第一消泡板111上的一级锥形通道113进入中腔室B，浆料经过一级锥形通道113，会使得浆料中的泡沫挤压破碎； S102：当中腔室B内部压力大于后腔室C压力时，中腔室B内经过一级消泡的浆料经过第二消泡板112上的二级锥形通道114，继续将未破碎的泡沫挤压破碎后进入后腔室C，最后经后腔室C进入首槽3； S3：中间槽4分解，将首槽3流出的浆料依次经过多个中间槽4逐级分解，每个中间槽4分解产生的泡沫会通过溢流槽8进行辅助消泡，所述溢流槽8沿长度方向还设置若干辅助消泡机构12，所述辅助消泡机构12包括调节支架120和挤压消泡组件121，且所述挤压消泡组件121活动安装在调节支架120上，所述挤压消泡组件121包括连接架1210、浮板1211、负压吸附器1212、防护罩1213、挤压腔1214、调速电机1215、旋转轴1216、连接臂1217、滚轮1218、挤压管1219、排放管1220和控制器1221，所述连接架1210活动安装在两个调节支架120之间，所述连接架1210的底部固定浮板1211，所述浮板1211一侧还固定安装负压吸附器1212，所述浮板1211中间安装防护罩1213，所述防护罩1213内设置调速电机1215、挤压腔1214和控制器1221，所述挤压腔1214内安装旋转轴1216，所述旋转轴1216还与调速电机1215的输出端固定连接，所述旋转轴1216上圆周设置若干连接臂1217，每个连接臂1217的端部还活动安装滚轮1218，所述挤压管1219的一端与负压吸附器1212连接，另一端伸入排放管1220内，且所述挤压管1219穿过挤压腔1214，并位于挤压腔1214内壁与滚轮1218之间； S4：次末槽5分解与消泡，浆料经最后一级中间槽4分解之后送至次末槽5，次末槽5分解过程产生的泡沫会经平盘真空过滤机9过滤之后送至末槽6进行分解； S5：末槽6分解，将次末槽5分解的浆料通过提料管7送至末槽6进行分解，分解之后经立盘真空过滤机10进行分离，形成滤饼，经洗涤后作为晶种或者进入产品系统。

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