成都威华机电设备有限公司施照国获国家专利权
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龙图腾网获悉成都威华机电设备有限公司申请的专利一种全弹性高压自紧式卡兰及其密封方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN120701837B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-05发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202511171261.4,技术领域涉及:F16L23/024;该发明授权一种全弹性高压自紧式卡兰及其密封方法是由施照国设计研发完成,并于2025-08-21向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种全弹性高压自紧式卡兰及其密封方法在说明书摘要公布了:本发明涉及自紧卡兰技术领域,具体公开一种全弹性高压自紧式卡兰及其密封方法,其中卡兰包括两个相对设置的套节和位于两个套节之间的密封环,密封环的两端分别形成有与两个套节内径相配合的密封唇部,在密封唇部中间还设有支撑肋部,且支撑肋部与密封唇部之间形成“T”字形,密封唇部的表面形成阶梯斜面;套节的内部对应阶梯斜面位置处还设有密封锥面,初始时,密封锥面与阶梯斜面相接触,并随着套节的内压逐渐增大,密封锥面与阶梯斜面逐渐全面贴合以形成球形密封面;阶梯斜面包括第一密封斜面、第二密封斜面和第三密封斜面,第一密封斜面、第二密封斜面和第三密封斜面的倾斜角度逐渐递减;实现了内压越大、密封越可靠的自紧密封效果。
本发明授权一种全弹性高压自紧式卡兰及其密封方法在权利要求书中公布了:1.一种全弹性高压自紧式卡兰密封方法,其特征在于,该方法基于一种全弹性高压自紧式卡兰,其中卡兰包括两个相对设置的套节1和位于两个套节1之间的密封环2,所述密封环2的两端分别形成有与两个套节1内径相配合的密封唇部21,在所述密封唇部21中间还设有支撑肋部,且支撑肋部与密封唇部21之间形成“T”字形,所述密封唇部21的表面形成阶梯斜面; 所述套节1的内部对应阶梯斜面位置处还设有密封锥面11,初始时,所述密封锥面11与所述阶梯斜面相接触,阶梯斜面的第一密封斜面211与密封锥面11形成窄带密封,当套节1通入介质内压逐渐增大,所述密封环2的密封唇部21因受介质内压而产生弹性变形,且所述密封唇部21的阶梯斜面的第二密封斜面212和第三密封斜面213逐渐与密封锥面11进行全面密封贴合以形成球面密封; 所述阶梯斜面包括第一密封斜面211、第二密封斜面212和第三密封斜面213,所述第一密封斜面211、第二密封斜面212和第三密封斜面213的倾斜角度逐渐递减,所述第一密封斜面211、第二密封斜面212和第三密封斜面213之间平滑过渡; 在所述套节1的内壁靠近密封锥面11位置处还设有多个引导板51,多个所述引导板51相互拼接形成渐变引导部5,所述渐变引导部5的内径沿靠近密封唇部21的方向递减以形成环形引导通道,在高压介质经密封锥面11进入密封环2的密封唇部21内时,可进一步降低密封锥面11与密封唇部21之间的阶梯高度差; 所述卡兰还包括卡套3,所述卡套3以套节1的中轴线为中心对称设置并通过球形螺栓4紧固,且所述卡套3的底部开口并向内凹陷形成卡槽31,所述卡槽31的开口尺寸自下而上逐渐递减; 两个所述套节1相互靠近的端面外部形成与卡槽31相适配的凸台部12,所述卡槽31的槽底与所述凸台部12的顶端之间存在紧固间距; 两个所述凸台部12的端面与所述密封环2的支撑肋部表面存在接触间隙; 具体而言,该方法包括如下: 步骤1,装配定位,将两个套节1分别与管道焊接,并将密封环2置于两个相对设置的套节1之间,使密封环2的密封唇部21阶梯斜面与套节1的密封锥面11初步对应,同时将卡套3以套节1中轴线为中心对称安装,使卡套3的卡槽31与套节1的凸台部12初步适配,并确保球形螺栓4组件穿设到位; 步骤2,安装紧固,拧紧球形螺栓4对两个卡套3进行连接紧固,以使卡套3的卡槽31对套节1的凸台部12施加轴向压力,带动套节1逐渐靠近密封环2的支撑肋部进行压缩; 步骤3,初始密封形成,持续拧紧球形螺栓4直至套节1的凸台部12端面与支撑肋部靠近至预设接触间隙,且卡槽31槽底与凸台部12顶端之间保持预设的紧固间距,此时密封唇部21与密封锥面11之间形成稳定的线接触密封; 所述步骤3中,在密封唇部21与密封锥面11之间形成稳定的线接触密封时,阶梯斜面的第一密封斜面211与密封锥面11形成窄带密封,并确保其与密封锥面11的接触应力达到初始密封比压; 所述方法还包括步骤4,内压自紧密封阶段,当套节1内通入介质后,介质内压作用于密封环2,使密封环2产生向上顶出的趋势,而在密封环2向上顶出时,套节1受到卡套3和球形螺栓4的紧固力以及密封环2的上顶力,促使套节1的凸台部12端面在径向压力的作用下与密封环2支撑肋部逐渐贴合,同时密封环2的密封唇部21因受介质内压而产生弹性变形,当内压逐渐增大时,密封唇部21的阶梯斜面的第二密封斜面212和第三密封斜面213逐渐与密封锥面11进行全面密封贴合以形成球面密封,从而使密封环2的阶梯斜面与套节1密封锥面11的密封比压随介质内压增大而提高,并最终实现全弹性自紧密封。
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