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龙图腾网获悉西安石油大学申请的专利异种金属MIG焊复合等离子弧焊提高接头强度的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115582677B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-09发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211330335.0，技术领域涉及：B23P15/00；该发明授权异种金属MIG焊复合等离子弧焊提高接头强度的方法是由王洪铎;路永新;李霄;刘彦明;张晓勇;李光;周志勇;常素腾设计研发完成，并于2022-10-27向国家知识产权局提交的专利申请。

本异种金属MIG焊复合等离子弧焊提高接头强度的方法在说明书摘要公布了：异种金属MIG焊复合等离子弧焊提高接头强度的方法，先在不锈钢焊板一侧制备V形坡口，并在镁合金焊板一侧开设U形坡口，紫铜垫板靠不锈钢垫板一侧中间段开凹槽；将不锈钢焊板放置在不锈钢垫板上，镁合金焊板放在紫铜垫板上进行焊板组对，焊前编制机器人操控MIG焊枪和等离子弧焊枪程序；接着在不锈钢焊板两端加热不锈钢焊板，启动机器人进行MIG焊接，再启动机器人对焊缝进行一次等离子弧焊熔烧，等待盖面焊层熔烧后，最后再对焊缝背面熔烧一遍焊接结束；本发明焊接工艺方法实现了镁合金不锈钢异种金属的连接，其成本低，焊接效率高，焊接变形小，焊接强度高。

本发明授权异种金属MIG焊复合等离子弧焊提高接头强度的方法在权利要求书中公布了：1.异种金属MIG焊复合等离子弧焊提高接头强度的方法，其特征在于，包括以下步骤： 一焊板坡口准备：采用线切割在镁合金不锈钢异种金属的不锈钢焊板厚度一侧沿焊接方向加工一条缺口，缺口两侧棱厚度0.45mm‑0.5mm；然后，选用40目‑60目石英砂，采用喷砂机将缺口清理干净，并采用高压气枪吹掉残留砂粒；再采用火焰钎焊方法将缺口用黄铜焊满；最后，利用铣床在焊满黄铜面一侧沿厚度方向加工一单边V形坡口，V形坡口单边25°±2°；在镁合金不锈钢异种金属中镁合金焊板一侧开设单边U形坡口，单边U型坡口单边斜面角度15°±2°，钝边长度1.5mm‑2.5mm，钝边厚度0.5mm‑0.8mm，坡口与钝边之间圆滑过渡，过渡圆弧的半径为0.2mm‑0.3mm； 二焊板清理：选用80目‑100目棕刚玉砂，采用喷砂机对不锈钢和镁合金焊板坡口附近15mm‑20mm范围内进行喷砂处理，然后采用高压气枪吹掉残留砂粒，获得均质的具有Ra0.8‑3.2μm粗糙度的金属外观； 三焊板组对与装夹：先将两块焊接垫板沿长度方向靠紧放置在焊接工作台上，左侧垫板为316奥氏体不锈钢，右侧垫板为紫铜，紫铜垫板靠不锈钢垫板一侧开设有凹槽，紫铜垫板两个端部分别设置有进气口和出气口，进气口和出气口长度分别为25mm‑26mm，进气口和出气口与凹槽连通，并设置有螺纹；然后，将两块焊板放置在焊接垫板上，不锈钢焊板放置在不锈钢垫板上，镁合金焊板放置在紫铜垫板上，两焊板坡口之间留1.5mm‑2.8mm间隙，两焊板间隙中心线与紫铜垫板凹槽中心线重合，最后，采用卡钳将两焊板夹紧在焊接工作台上； 四焊接工艺参数设定： 1打开机器人和MIG焊机开关，编制焊接机器人携带的MIG焊枪行走路径程序，编制好后，再另行编制等离子弧焊焊枪行走路径程序； 2焊接机器人参数设定；机器人携带的MIG焊枪摆动方式：Z字形；焊枪角度：沿焊接方向夹角100°‑110°，与镁合金焊板夹角80°‑85°；焊枪摆动宽度：2.5mm‑5.5mm；焊枪行走速度：360mmmin‑450mmmin；焊枪在焊缝两侧停留时间：不锈钢侧1.0s‑2s，镁合金侧0‑0.5s； 机器人携带的等离子弧焊焊枪摆动方式：V字形；焊枪角度：沿焊接方向夹角90°‑95°，与镁合金焊板夹角70°‑80°；焊枪摆动宽度：2.5mm‑6mm；焊枪行走速度：240mmmin‑280mmmin； 焊枪在焊缝两侧停留时间：不锈钢侧1.0s‑2s，镁合金侧:0s； 3、MIG焊焊接参数设定：厚度为3mm‑4mm焊板，采用单层焊，厚度≥4mm焊板，采用多层焊；电源种类及极性：直流反接；熔滴过渡形式：脉冲射流过渡；脉冲电流送丝速度：85A‑145A5m‑8.6mmin；焊接电压：23V‑27V；喷嘴距离9mm‑15mm；氩气流量：30Lmin‑60Lmin； 焊缝背面保护氩气流量：5Lmin‑6Lmin；焊丝：镁铝合金焊丝； 4、等离子弧焊焊接参数设定：电源种类及极性：交流；熔烧电流：100A‑120A；熔烧电压：28V‑29V；喷嘴距离2.8mm‑3mm；氩气离子气流量：1.5Lmin‑2Lmin；氩气保护气流量： 11Lmin‑13Lmin； 五、启动机器人进行模拟焊：正式焊接前，为了检验机器人焊接程序是否正常，先进行两种焊接方法的模拟焊接，观察正常后，再正式焊接；MIG焊机与机器人之间建立有通讯，启动机器人焊接时，MIG焊机可自动起弧和收弧；等离子弧焊机与机器人之间无通讯，启动机器人焊接时，须同时开启等离子弧焊枪按钮，焊接结束后，须关断等离子弧焊枪按钮； 六、不锈钢焊板焊前加热：选用MZ‑1000型埋弧焊机作为加热电源，将正极和负极分别连接在不锈钢焊板长度方向两个端部；埋弧焊机电流可调节，通过调节电流和接通时间控制加热温度；焊前打开埋弧焊电源开关加热不锈钢焊板，电流调节范围为300A‑1000A，加热时间0.8min‑1.1min；不锈钢焊板焊前加热的目的是：使得焊接时不锈钢焊板侧坡口处预制的黄铜面发生微熔； 七、启动机器人进行自动MIG焊和等离子弧焊熔烧：不锈钢焊板加热后，立即开启焊接用氩气及氩气保护气，并启动机器人进行MIG焊接；单层焊或多层焊每层MIG焊接结束后，层间温度为80℃‑100℃时，调用机器人控制的等离子弧焊程序进行等离子弧熔烧；等离子弧熔烧完成后，若为多层焊，则再立即重复五和七步骤；另外，MIG焊接的下层焊道焊接方向与上层焊道焊接方向相反； 八、步骤七中MIG焊的盖面焊及等离子弧焊熔烧其盖面焊层完成后，再采用等离子弧焊在焊缝背面熔烧一遍，焊接结束。

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