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龙图腾网获悉中石化江钻石油机械有限公司;中石化石油机械股份有限公司申请的专利一种高纯度金刚石复合片及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116475959B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-09发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310468816.6，技术领域涉及：B24D18/00；该发明授权一种高纯度金刚石复合片及其制备方法是由徐磊;叶道辉;叶中郎;陈文婷;王晋春;许林;杨希设计研发完成，并于2023-04-27向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高纯度金刚石复合片及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明提供了一种高纯度金刚石复合片，其包括金刚石微粉和硬质合金基体，所述金刚石微粉经无球混料的方法进行混料预处理。本发明采用无球混料的方法将金刚石微粉混合均匀，由于没有应用硬质合金等其它材质的磨球，有效地改善了因球体相互之间及球体与罐体之间的碰撞摩擦而导致的微粉污染，从而降低了金刚石微粉在混料过程中的杂质的引入，极大地减少杂质对金刚石复合片性能的影响。此外，本发明还提供了一种纯度金刚石复合片的制备方法，其包括以下步骤：采用无球混料的方法将金刚石微粉混料均匀；对混料均匀后的金刚石微粉进行去杂净化；将去杂净化后的金刚石微粉与硬质合金基体进行复合得到高纯度金刚石复合片。

本发明授权一种高纯度金刚石复合片及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种高纯度金刚石复合片的制备方法，其特征在于，所述高纯度金刚石复合片包括金刚石微粉和硬质合金基体，所述金刚石微粉经无球混料的方法进行混料预处理； 所述无球混料的方法具体包括以下步骤：将不同粒径的金刚石微粉装入混料罐中混合均匀；不同粒径的金刚石微粉按质量百分比计算，包括：63%~67%粒径为30~40μm的金刚石微粉、18%~22%粒径为10~15μm的金刚石微粉、11%~15%粒径为4~8μm的金刚石微粉、1%~3%粒径为1~2μm的金刚石微粉； 所述无球混料选用普通无球混料技术或者声学共振无球混料技术； 所述金刚石微粉经无球混料的方法进行混料预处理之后，混合均匀后的金刚石微粉还经酸雾蒸馏的方法进行去杂净化处理； 所述酸雾蒸馏的方法具体包括以下步骤：将混合均匀后的金刚石微粉设置于净化瓶中的多孔隔板上，所述净化瓶与酸液蒸馏瓶连通，所述酸液蒸馏瓶用于产生酸雾对金刚石微粉进行去杂净化； 金刚石微粉位于净化瓶中间部位，将净化瓶分为上部空间和下部空间，上部空间与酸液蒸馏瓶连通，下部空间为酸液冷凝收集空间，下部空间底部设有酸液排出口； 酸液蒸馏瓶底部设有加热装置，加热装置用于对酸液蒸馏瓶加热得到酸雾，酸雾从上至下流经金刚石微粉，与金刚石微粉中的杂质反应后在下部空间中冷凝，通过酸液排出口流出； 所述金刚石微粉的上下均设置有聚四氟乙烯薄膜，上聚四氟乙烯薄膜的孔径设置为0.4～0.8μm，下聚四氟乙烯薄膜的孔径设置为0.1～0.3μm，微粉层厚度设置为≤1.5cm； 所述净化瓶还与高纯水蒸馏瓶连通，所述高纯水蒸馏瓶用于产生水蒸气洗脱金刚石微粉中的可溶性杂质和残留酸液； 使用时，先打开酸液蒸馏瓶底部的加热装置，缓慢加热酸液至沸腾，通过酸雾流量阀控制蒸汽流量为30mLmin，蒸馏30min后停止加热酸液，冷却后关闭酸液流量阀；然后打开高纯水蒸馏瓶底部的高纯水加热器，缓慢加热至高纯水沸腾，调节水蒸气流量阀至50mLmin，清洗10min，检测排出口溶液的pH值为7，再将金刚石微粉取出烘干，得到高纯度的金刚石微粉。

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