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龙图腾网获悉南通迅达橡塑制造有限公司申请的专利一种电梯平衡补偿链生产设备及其生产方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116764879B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-09发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310759742.1，技术领域涉及：B05C3/12；该发明授权一种电梯平衡补偿链生产设备及其生产方法是由王天国;张立设计研发完成，并于2023-06-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种电梯平衡补偿链生产设备及其生产方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种电梯平衡补偿链生产设备，包括设备主体、抛光仓和浸塑槽，所述设备主体的顶部安装有抛光仓，所述电动伸缩杆一的输出端安装有打磨头，所述设备主体的顶部设置有浸塑槽，所述气缸的输出端安装有固定架，所述固定框的内侧安装有转辊。本发明通过在设备主体的顶部设置有浸塑槽，电热丝工作对浸塑槽内的浸塑液进行加热，旋转电动机运行带动搅拌杆转动使搅拌叶对浸塑液进行均匀搅拌，补偿链条进入浸塑槽内部后浸塑液附着在补偿链条的外表面，驱动泵运行对浸塑槽底部的浸塑液进行抽取，浸塑液经输液管从输液喷头喷出使浸塑槽上部的浸塑液流动，使浸塑液全面的附着在补偿链条环形连接处，提高了补偿链的浸塑生产质量。

本发明授权一种电梯平衡补偿链生产设备及其生产方法在权利要求书中公布了：1.一种电梯平衡补偿链生产设备，包括设备主体1、抛光仓2和浸塑槽4，其特征在于：所述设备主体1的顶部安装有抛光仓2，所述抛光仓2的顶部内侧安装有电动伸缩杆一14，所述电动伸缩杆一14的输出端安装有打磨头15，所述设备主体1的顶部设置有浸塑槽4，所述浸塑槽4的内侧安装有搅拌杆26，所述浸塑槽4的底壁上安装有电热丝28，所述抛光仓2的顶部内侧和底壁上对称安装有气缸7，所述气缸7的输出端安装有固定架43，所述固定架43的内侧安装有固定框44，所述固定框44的内侧安装有转辊46，所述转辊46的外侧设置有安装槽47，所述安装槽47的内侧活动安装有抛光板48； 所述设备主体1的外端安装有上料台8，上料台8的顶部安装有上料架9，上料架9的背面安装有上料电动机10，上料架9的内侧安装有上料辊11，上料台8的底部安装有支脚12，设备主体1的顶部安装有冷却仓5，冷却仓5的内壁上设置有牵引辊二33，冷却仓5的顶部内侧和底壁上对称安装有冷却扇34； 所述设备主体1的顶部安装有收紧台6，收紧台6的内壁上设置有限位槽37，收紧台6的底壁上安装有电动伸缩杆二35，电动伸缩杆二35的输出端安装有顶撑板36，收紧台6的底壁上安装有阻尼器38，阻尼器38的外侧设置有缓冲弹簧39，顶撑板36的顶部安装有收卷架40，收卷架40的背面安装有收卷电动机41，收卷架40的内侧安装有收卷辊42，且收卷电动机41的输出端与收卷辊42的输入端连接； 所述固定架43的外侧安装有传动电动机45，且传动电动机45的输出端与转辊46的输入端连接，安装槽47的内壁上设置有凹槽49，凹槽49的内侧安装有电动伸缩杆三50，电动伸缩杆三50的输出端安装有限位卡板51，抛光板48的外端设置有卡槽52； 所述上料电动机10的输出端与上料辊11的输入端连接，顶撑板36的外端嵌合安装在限位槽37的内侧，缓冲弹簧39的顶端与顶撑板36的底部相连接，卡槽52与限位卡板51相配合； 所述抛光仓2的正面设置有观察窗13，抛光仓2的顶部内侧安装有集料框16，集料框16的底部安装有集屑罩17，抛光仓2的顶部安装有集屑箱18，集屑箱18的顶部安装有负压风机19，且负压风机19的输入端通过管道与集屑罩17的输出端连接； 所述抛光仓2的外侧安装有预热仓3，预热仓3的顶部内侧和底壁上对称安装有安装架20，安装架20的内侧安装有马达21，马达21的输出端安装有扇叶22，安装架20的内壁上安装有电热装置23，预热仓3的底壁上安装有牵引辊一24； 所述设备主体1的背面安装有旋转电动机25，且旋转电动机25的输出端与搅拌杆26的输入端连接，搅拌杆26的外侧安装有搅拌叶27，浸塑槽4的底壁上安装有驱动泵29，驱动泵29的输出端安装有输液管30，输液管30的输出端安装有输液喷头31，浸塑槽4的正面设置有排液管32。

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