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龙图腾网获悉北京理工大学申请的专利一种压电复合材料共型基阵及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117139123B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-09发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311193561.3，技术领域涉及：B06B1/06；该发明授权一种压电复合材料共型基阵及其制备方法是由张金英;王嘉程;史亦凡;李世豪;韩学磊设计研发完成，并于2023-09-15向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种压电复合材料共型基阵及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种压电复合材料共型基阵及其制备方法，属于压电材料技术领域。本发明的目的是为了解决现有换能器基阵中压电复合材料难以成型曲面、换能器阵安放空间大、制备周期长的问题。本发明采用1‑3连通型的压电复合材料作为母体，一体成型曲面换能器基阵，不仅能解决现有换能器基阵工艺复杂、耗时久、基元一致性差等问题，还可以实现基阵的小型化和共型弯曲双重功效，使换能器基阵易于满足多种曲面应用的需求。

本发明授权一种压电复合材料共型基阵及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种压电复合材料共型基阵的方法，其特征在于：制备的共型基阵为压电复合材料曲面共型基阵，适用于小型超声换能器；制备方法包括如下步骤： 步骤一、制备共型基阵骨架；将压电材料板固定于切割机样品台，沿指定方向对材料进行切割，并保留一定厚度的材料基底，制成共型基阵骨架； 步骤二、制备橡胶压电复合材料；取步骤一中的共型基阵骨架清洗后晾干，向所述骨架缝隙中注入液态橡胶，抽真空并固化，得到稳定的橡胶网状框架；所述共型基阵的每一个基元被整齐分割并定位在每一个橡胶网状框架的网格中，形成橡胶压电复合材料； 步骤三、制备微型压电复合材料基元骨架；将步骤二的橡胶压电复合材料的上下表面打磨平整后固定于激光切割机的样品台，控制激光烧刻形成微型压电复合材料基元骨架； 步骤四、制备微型压电复合材料基元；将步骤三制备的微型基元骨架用丙酮液冲洗后晾干；配置一定质量的环氧树脂胶液，灌注于微型基元骨架的烧刻缝隙中，静置固化后去除残余环氧树脂杂质，得到压电‑环氧为组成相的微型压电复合材料基元； 步骤五、制备底电极层；打磨压电材料基底，将镂空掩膜按微型压电复合材料基元规模轻轻贴合后被电；撤去掩膜形成阵列底电极层； 步骤六、压模成型曲面共型基阵；取柔性电路板与所述共型基阵的阵列底电极对齐后用导电胶粘连，在高温下150℃进行烘干固化；再将导电胶固化后的共型基阵的底电极层朝下，压模粘贴于硬质曲面背衬层上，得到曲面共型基阵； 步骤七、制备顶电极层；在曲面共型基阵的顶面进行被电，形成均匀的顶电极层；取柔性电路板粘贴于在顶电极层，制成适用于小型超声换能器的压电复合材料曲面共型基阵； 压电复合材料基元和橡胶网状框架平行连接，构成压电复合材料共型基阵；电极层包含底电极层和顶电极层，二者被均匀覆盖于所述共型基阵的上下表面，其中底电极层为阵列电极，阵列电极与所述柔性电路板的金属电极贴合，顶电极层连接所有压电复合材料基元的顶面；柔性电路板包含阵列金属电极、柔性引线和封装层；阵列金属电极的尺寸与所述共型基阵下表面的阵列电极相当，以保障各基元阵列电极与所述阵列金属电极紧密贴合； 所述柔性引线用于连接所述阵列金属电极，以达到所述共型基阵的基元可控；背衬层由声阻抗较高的硬质材料制成，在结构上为一个曲面实体，与所述底电极层固定连接，用于实现所述压电复合材料共型基阵曲面成型。

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