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龙图腾网获悉东华大学申请的专利一种柔弹性陶瓷超细纤维材料的连续化宏量制备装置与方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119083040B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-09发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411182140.5，技术领域涉及：D04H1/728；该发明授权一种柔弹性陶瓷超细纤维材料的连续化宏量制备装置与方法是由丁彬;张世超;刘一涛;殷一鹤;缪润伍;田昱城;俞建勇设计研发完成，并于2024-08-27向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种柔弹性陶瓷超细纤维材料的连续化宏量制备装置与方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种柔弹性陶瓷超细纤维材料的连续化宏量制备装置与方法，依次包括投料配液系统、多射流均匀静电纺丝系统、低温煅烧系统、收卷系统。将原料进行混合、低温分散、真空浓缩，得到溶胶；将溶胶、聚合物流入聚合物混料装置，进行混合、除气泡；将混合溶胶流入无机组分含量控制装置，经负压抽吸，得到纺丝液；将纺丝液流入多射流静电纺丝模组，调控纺丝时的温度、湿度、多向差速度，得到纤维膜材料或纤维絮片材料；将纤维材料依次传送至烘干区、微波预处理区、聚合物去除区、贫氧氛围热处理区、降温区进行多温区煅烧，得到柔弹性陶瓷超细纤维材料；收卷打包，实现了柔弹性陶瓷超细纤维材料的连续化宏量制造。

本发明授权一种柔弹性陶瓷超细纤维材料的连续化宏量制备装置与方法在权利要求书中公布了：1.一种柔弹性陶瓷超细纤维材料的连续化宏量制备装置，其特征在于，依次包括投料配液系统、多射流均匀静电纺丝系统、低温煅烧系统、收卷系统，所述投料配液系统包括依次通过送液管道15串联的混料装置1、聚合物混料装置2、无机组分含量控制装置3； 所述多射流均匀静电纺丝系统包括温湿度控制装置5，与所述温湿度控制装置5电连并与所述无机组分含量控制装置3连通的多射流静电纺丝模组4和溶剂蒸汽快速去除装置6，与多射流静电纺丝模组4连接的静电消除及绝缘装置7； 所述低温煅烧系统包括多温区温控装置8、依次与所述多温区温控装置8连接并独立隔开的烘干区9、微波预处理区10、聚合物去除区11、贫氧氛围热处理区12、降温区13； 其中，所述混料装置1包括一级罐体1032，设于所述一级罐体1032上的原位红外分析器101、粘度检测器102、一级投料口1031、真空浓缩组件104，包裹所述一级罐体1032周身及底部的凝胶化抑制组件105，设于所述一级罐体1032内的一级分层搅拌组件106，设于所述混料装置1出口处的所述送液管道15上的一级流量控制阀107； 所述凝胶化抑制组件105包括冷气组件1051、与所述冷气组件1051连接并围绕所述一级罐体1032周身及底部的低温管1052、设于所述低温管1052外部的隔温层1053，所述低温管1052上开设有与所述一级罐体1032底部贯通的若干个喷气口1054； 其中，所述多射流静电纺丝模组4包括传送组件4023，位于所述传送组件4023上方并与所述送液管道15连通的若干喷丝板，设于所述喷丝板底部的若干低弧度液面多射流喷头401，其中： 所述传送组件4023包括传送辊和设于所述传送辊上的传送带； 所述喷丝板包括沿所述传送辊传送方向设置的厚度补偿喷丝板4022、垂直设于相邻两个所述厚度补偿喷丝板4022之间的超细纤维用喷丝板4021，所述低弧度液面多射流喷头401设于所述厚度补偿喷丝板4022和所述超细纤维用喷丝板4021底部； 其中，所述多温区温控装置8包括中央处理器804，与所述中央处理器804电连的温度传感器802、模数转换器803、加热元件组合分配器801和设于所述烘干区9、微波预处理区10、聚合物去除区11、贫氧氛围热处理区12下方的加热棒805； 所述烘干区9设有与所述多温区温控装置8电连的第一加热元件，所述微波预处理区10设有微波发生器1001、微波反射器1003、与所述多温区温控装置8电连的第二加热元件、与所述微波发生器1001连通的导波管1002，所述聚合物去除区11设有与所述多温区温控装置8电连的第三加热元件，所述贫氧氛围热处理区12设有氛围浓度控制器1202、与所述多温区温控装置8电连的第四加热元件、与所述氛围浓度控制器1202电连的双气腔供给设备1201，所述降温区13设有与所述多温区温控装置8电连的第五加热元件。

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