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龙图腾网获悉中国国检测试控股集团股份有限公司;中国建筑材料科学研究总院有限公司申请的专利一种提高纤维增强陶瓷基复合材料致密度的成型方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119371222B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-09发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411659939.9，技术领域涉及：C04B35/80；该发明授权一种提高纤维增强陶瓷基复合材料致密度的成型方法是由李海燕;万德田;张磊;付帅;毛瑀迪;田远;金春霞设计研发完成，并于2024-11-20向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种提高纤维增强陶瓷基复合材料致密度的成型方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种提高纤维增强陶瓷基复合材料致密度的成型方法，属于复合材料制备技术领域。上述方法选用特定的前驱体混合物作为浸渍基体材料，然后与高温压力烧结工艺相结合，调控不同复合阶段的工艺参数，最大化解决聚硼硅氮烷在现有工艺中裂解形成的基体分布不均匀的问题，降低了材料内部缺陷，复合材料不均匀程度和致密度大幅改善，并通过减少复合次数从而降低对纤维的损伤程度，使得纤维能够发挥更佳的增强增韧效果，有效提高复合材料的拉伸和弯曲等力学性能，最终可获得高性能硅硼氮纤维增强硅硼氮复合材料。

本发明授权一种提高纤维增强陶瓷基复合材料致密度的成型方法在权利要求书中公布了：1.一种提高纤维增强陶瓷基复合材料致密度的成型方法，其特征在于，包括： 1将由硅硼氮纤维编织形成的纤维预制体放入浸渍所需的模具中； 2将前驱体混合物加入步骤1中的模具中，确保液面没过纤维预制体上表面； 所述前驱体混合物由以下质量百分比组分组成：聚硼硅氮烷70‑90wt%；粉体10‑30wt%； 所述粉体为氮化硅粉、氮化硼粉和氧化钇粉的混合物，所述氮化硅粉和氮化硼粉质量比为1‑2.2:1，所述氧化钇粉质量为粉体总含量的10wt%； 3随后将步骤2中的模具放入热压烧结炉中，升高温度使前驱体混合物固化完全； 4随后对步骤3热压烧结炉中模具进行加压，压力0.5MPa保持2小时，然后继续升温至700‑800℃，保温4‑6h； 5随后对步骤4中的热压烧结炉进行升压操作，确保对模具中施加的压力达到40‑60MPa； 6随后对步骤5中的热压烧结炉进行升温操作，2‑3小时内升温至1300‑1500℃，保持压力保温6‑8小时，然后降温至1000℃开始泄压，10分钟内泄压至常压； 7随后对步骤6中的热压烧结炉降温至100℃以下，开炉取样，获得硅硼氮纤维增强硅硼氮复合材料。

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