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龙图腾网获悉湖南华菱涟源钢铁有限公司申请的专利一种基于脉冲电流控制高牌号无取向硅钢凝固组织的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119753485B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-09发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411462273.8，技术领域涉及：B22D11/11；该发明授权一种基于脉冲电流控制高牌号无取向硅钢凝固组织的方法是由王和军;时朋召;严立新;梁亮;邓必荣;谢建府;徐刚军;段建旭;刘旭辉设计研发完成，并于2024-10-18向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种基于脉冲电流控制高牌号无取向硅钢凝固组织的方法在说明书摘要公布了：一种基于脉冲电流控制高牌号无取向硅钢凝固组织的方法，包括：选用高牌号硅钢合金原料，并加入稀土元素；在电弧炉中熔炼钢水，使用在线分析仪器监测成分；在再连铸过程中，采用可调节脉冲电源，优化电流频率、幅值和施加时间；利用机器学习模型预测缺陷并自动调整工艺参数；再缓慢出炉，采用智能冷却系统，通过控制冷却速度，降低热应力，减少表面缺陷风险；然后进行均匀的热处理，使用分层加热技术，确保内部组织均匀；再将铸坯加热到热轧温度，然后采用无间隙轧制技术对热轧后的板材进行冷轧,在冷轧后使用纳米涂层技术进行表面处理。本发明通过纳米涂层技术，显著提高了冷轧后板材的耐腐蚀性、耐磨性和抗氧化性，延长了使用寿命。

本发明授权一种基于脉冲电流控制高牌号无取向硅钢凝固组织的方法在权利要求书中公布了：1.一种基于脉冲电流控制高牌号无取向硅钢凝固组织的方法，其特征在于，包括： 选用高牌号硅钢合金原料，并加入稀土元素； 在电弧炉中熔炼钢水，控制化学成分和温度，使用在线分析仪器监测成分； 在再连铸过程中，采用可调节脉冲电源，优化电流频率、幅值和施加时间； 实时监测铸坯的凝固情况，结合计算机视觉系统分析表面质量，利用机器学习模型预测缺陷并自动调整工艺参数； 再缓慢出炉，采用智能冷却系统，通过控制冷却速度，降低热应力，减少表面缺陷风险； 然后进行均匀的热处理，使用分层加热技术，确保内部组织均匀； 再将铸坯加热到热轧温度，然后采用无间隙轧制技术对热轧后的板材进行冷轧,在冷轧后使用纳米涂层技术进行表面处理； 高牌号硅钢含硅量在3.0％‑4.5％，含铁量在95％以上； 所述选用高牌号硅钢合金原料，并加入稀土元素，包括： 在熔炼过程中，将稀土元素以合金形式加入钢水中，加入钢水中时温度控制在1500‑1600℃，稀土元素的添加量在0.01％‑0.5％； 所述利用机器学习模型预测缺陷并自动调整工艺参数，包括： 利用卷积神经网络识别缺陷类型，将实时图像数据输入训练好的卷积神经网络，进行缺陷预测，分析模型输出，确定缺陷类型及其风险等级；若预测到表面裂纹风险增加，则系统自动降低电流幅值或调整施加时间； 所述然后进行均匀的热处理，使用分层加热技术,确保内部组织均匀，包括： 根据铸坯高度进行分层加热，设定为3层： 第一层为铸坯的底部区域，第二层为铸坯的中间区域，第三层为铸坯的上部区域； 第一层设定加热温度为900℃，保温时间为30min； 第二层设定加热温度为850℃，保温时间为40min； 第三层设定加热温度为800℃，保温时间为50min； 所述在冷轧后使用纳米涂层技术进行表面处理，包括： 使用喷枪将涂层液均匀喷涂在板材表面，喷涂距离为15‑30cm，将板材浸入涂层液中，保持时间为1‑5min；将涂覆后的板材放置在通风良好的环境中自然干燥，保持1‑2h,然后再使用烘箱进行热固化，温度设定在80‑120℃，时间为30‑60min。

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