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龙图腾网获悉成都市新明节能科技有限公司申请的专利一种直热式大功率电磁感应电烘缸系统获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115307399B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-12发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211061254.5，技术领域涉及：F26B11/04；该发明授权一种直热式大功率电磁感应电烘缸系统是由马玉先设计研发完成，并于2022-09-01向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种直热式大功率电磁感应电烘缸系统在说明书摘要公布了：本发明涉及电磁感应烘缸技术领域，具体地说，涉及一种直热式大功率电磁感应电烘缸系统。其包括高频感应主机和金属烘缸，高频感应主机包括整流及滤波电路、全桥逆变电路以及感应线圈及负载模块，金属烘缸包括烘干体以及辐射体，烘干体包括支架以及缸体，支架固定连接有支撑轴承，缸体同轴连接有旋转齿轮，缸体另一端设有外套，辐射体包括固定轴，固定轴设有固定体，固定体底部设有高频发生器，高频发生器内搭载感应线圈。本发明中烘筒本身直接吸收感应磁场发出的电磁波，导致金属烘筒体直接发热、受热；同时由于烘筒体本身是金属材料，也直接对感应电磁波进行了屏蔽，无需再加装电磁屏蔽装置，节约制造成本。

本发明授权一种直热式大功率电磁感应电烘缸系统在权利要求书中公布了：1.一种直热式大功率电磁感应电烘缸系统，其特征在于：包括高频感应主机和金属烘缸，所述高频感应主机包括依次连接的整流及滤波电路、全桥逆变电路以及感应线圈及负载模块，所述整流及滤波电路用于与电源模块连接，所述高频感应主机还包括数字信号处理单元，所述数字信号处理单元与所述整流及滤波电路、所述全桥逆变电路连接，所述金属烘缸包括烘干体11以及设置于烘干体11内的辐射体12，所述烘干体11包括一对支架111以及设置于支架111顶部的缸体13，所述支架111顶部固定连接有支撑轴承112，所述缸体13两端与所述支撑轴承112转动连接，所述缸体13一端同轴连接有旋转齿轮131，所述缸体13另一端设有外套132，所述辐射体12包括位于所述缸体13中轴线上的固定轴121，所述固定轴121穿过所述外套132，所述固定轴121与所述缸体13转动连接，所述固定轴121表面设有固定体14，所述固定体14底部设有高频发生器15，所述高频发生器15内搭载所述感应线圈； 所述整流及滤波电路包括二极管D1、D2、D3、D4、D5、D6，电容C1，其中，所述二极管D1、D3、D5一端均接所述电容C1，所述电容C1接所述二极管D2、D4、D6，所述二极管D2接所述二极管D5另一端并接电源，所述二极管D4接所述二极管D1另一端并接电源，所述二极管D6接所述二极管D3另一端并接电源； 所述全桥逆变电路包括场效应管VT1、VT2、VT3、VT4，电阻R，二极管VD1、VD2、VD3、VD4，电感L，电容C2，其中， 所述电容C2接所述场效应管VT1、VT3，所述二极管VD1、VD3并接电源正极，所述场效应管VT1接所述场效应管VT2、所述二极管VD2、所述电阻R并接所述二极管VD1另一端，所述场效应管VT3接所述场效应管VT4、所述二极管VD4、所述电感L并接所述二极管VD3另一端； 所述二极管VD4接所述场效应管VT4另一端、所述二极管VD2另一端、所述场效应管VT2另一端并接所述电容C2另一端，所述电感L接所述电阻R另一端； 场效应管VT1、VT4组成一对桥臂，场效应管VT2、VT3组成另一对桥臂，二极管VD1～VD4为续流二极管，场效应管VT1、VT2基极加有一对相反的控制脉冲，场效应管VT3、VT4基极的控制脉冲相位也相反，场效应管VT3基极的控制脉冲相位落后VT1θ角，0°θ180°，场效应管VT1、VT4的基极控制脉冲都为高电平，场效应管VT1、VT4都导通；场效应管VT1为高电平，场效应管VT4为低电平，场效应管VT1导通，场效应管VT4关断，流过电感L的电流突然变小，电感L马上产生左负右正的电动势，该电动势通过续流二极管VD3形成电流回路，其电流途径是为电感L右正→续流二极管VD3→场效应管VT1→电阻R→电感L左负，该电流方向仍是由左往右，由于场效应管VT1、续流二极管VD3都导通，场效应管VT3也为高电平，但因续流二极管VD3的导通使场效应管VT3的c、e极电压相等，场效应管VT3无法导通；场效应管VT2、VT3的基极控制脉冲都为高电平，在此期间开始一段时间内，电感L还未能完全释放能量，还有左负右正电动势，但场效应管VT1因基极变为低电平而截止，电感L的电动势转而经续流二极管VD3、VD2对直流侧电容C充电，充电电流途径为电感L右正→续流二极管VD3→电容C→续流二极管VD2→电阻R→电感L左负，续流二极管VD3、VD2的导通使场效应管VT2、VT3不能导通；当场效应管VT2为高电平，场效应管VT3为低电平，场效应管VT2导通，场效应管VT3关断，流过电感L的电流突然变小，电感L马上产生左正右负的电动势，该电动势通过续流二极管VD4形成电流回路，电流途径为电感L左正→电阻R→场效应管VT2→续流二极管VD4→电感L右负，该电流方向是由右往左，由于场效应管VT2、续流二极管VD4都导通，场效应管VT44也为高电平，但因续流二极管VD4的导通使场效应管VT4的c、e极电压相等，场效应管VT4无法导通，电路重复上述工作过程； 所述高频发生器15为多个“U”形平面盘绕，并且贴压在所述缸体13内壁；使得由高频发生器15产生的交变磁场在缸体13内均匀分布，当磁场内的交变磁力线通过缸体13内壁时会在内部产生无数的小涡流，使缸体13本身自行高速发热； 所述固定体14包括一对绝缘架141，所述绝缘架141之间连接有多个与绝缘架141相垂直的横板142，所述绝缘架141之间设有多个与绝缘架141相平行的竖环143，所述横板142与所述竖环143交叉分布，所述绝缘架141、所述横板142、所述竖环143底部均开设有底槽，所述高频发生器15嵌设于所述底槽内；通过设有交叉分布的横板142、竖环143，并将高频发生器15嵌设于绝缘架141、横板142、竖环143的底槽内，能够均匀受力，避免高频发生器15自身因磁场影响导致的线路扭曲； 所述支撑轴承112远离所述缸体13一侧设有卡板113，所述固定轴121位于所述缸体13外侧表面设有防转固定座122，所述防转固定座122与所述卡板113表面卡接，在缸体13自身的旋转作用下，缸体13筒身经过高频发生器15，从而实现对缸体13不同部位进行加热； 所述固定轴121表面设有一对固定夹123，所述固定夹123底部与所述绝缘架141顶部连接，所述固定夹123为部分环形结构，所述固定夹123顶部两端设有压板，压板之间通过螺栓124固定。

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