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龙图腾网获悉盐城优和博新材料有限公司申请的专利一种高强聚乙烯纤维熔融纺丝节能生产方法及装置获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115652452B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-12发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211316827.4，技术领域涉及：D01D5/092；该发明授权一种高强聚乙烯纤维熔融纺丝节能生产方法及装置是由吴金山;侯秀良;金效东;张建骜;陈林;殷翔芝设计研发完成，并于2022-10-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高强聚乙烯纤维熔融纺丝节能生产方法及装置在说明书摘要公布了：本发明公开了一种高强聚乙烯纤维熔融纺丝节能生产方法及装置，涉及高强聚乙烯纺丝生产技术领域，包括以下步骤：1将聚乙烯树脂加入螺杆挤出机熔融塑化，之后经带有内吹风管及喷丝板的喷丝组件挤出；2挤出的聚乙烯熔体经过环吹风区进入水浴槽中，得到初生丝；3在环吹风区下方设置有环引风区，环引风区经负压风机通过吹风管道连通至换热器，所述换热器用以冷却热风并将热能输送给水浴槽；4经过换热器的吹风管道连通循环风机，并将冷却后的热风送入环吹风区和内吹风管。本发明利用内吹风管结合外环吹风的冷却方式，避免现有的纺丝区域中心处的纺丝拉伸度不一致的问题，并回收纺丝热量进一步利用，符合节能环保的设计理念。

本发明授权一种高强聚乙烯纤维熔融纺丝节能生产方法及装置在权利要求书中公布了：1.一种高强聚乙烯纤维熔融纺丝节能生产方法，其特征在于，包括以下步骤： 1将聚乙烯树脂加入螺杆挤出机熔融塑化，之后经带有内吹风管及喷丝板的喷丝组件挤出； 2挤出的聚乙烯熔体经过环吹风区进入水浴槽中，得到初生丝； 3在环吹风区下方设置有环引风区，环引风区经负压风机通过吹风管道连通至换热器，所述换热器用以冷却热风并将热能输送给水浴槽； 4经过换热器的吹风管道连通循环风机，并将冷却后的热风送入环吹风区和内吹风管； 所述生产方法所使用的生产装置包括喷丝组件、环吹风组件及热风循环组件，其中： 所述喷丝组件包括内吹风管、喷丝环及内吹风喷丝板，所述内吹风喷丝板为厚度均匀的喇叭状板，且沿着水平方向均匀且密集地设置竖直贯穿所述内吹风喷丝板的喷丝孔；所述内吹风管设置于内吹风喷丝板中心孔处，且内吹风管的管身均匀设置有引气孔；所述喷丝环包围于所述内吹风喷丝板外，并连接环吹风筒； 所述环吹风组件包括导风筒、风道腔、环吹风筒、匀风环及环吹风孔，所述导风筒用以接入循环风机输出端所连通的吹风管道；所述环吹风筒为中空壳体，其内腔承受风压并向纺丝区域吹风；所述匀风环对应设置在所述环吹风筒的底部端口处；所述风道腔为与所述环吹风筒同轴的环状腔室，并用以连通导风筒以及环吹风筒的底部端口；所述环吹风孔均匀地开设于环吹风筒的内侧壁上，并连通纺丝区域与环吹风筒的内腔； 所述热风循环组件包括引风环、负压风机、吹风管道、换热器及循环风机，所述引风环同轴于环吹风筒并设置在所述风道腔下方，用以包围纺丝区域，所述引风环包括连通所述纺丝区域的环形引风口及引风环壳体；所述引风环通过吹风管道、负压风机将纺丝区域的热风引入所述换热器中，热交换后的冷却风经循环风机导入所述导风筒和内吹风管中； 所述导风筒前端通过设置竖向隔板均匀分隔为第一导风口、第二导风口和第三导风口，所述风道腔被隔板等分为扇环状的第一风道腔、第二风道腔和第三风道腔，所述环吹风筒的内腔对应所述风道腔被隔板等分为第一风压腔、第二风压腔和第三风压腔，且所述第一导风口、第一风道腔及第一风压腔连通，所述第二导风口、第二风道腔及第二风压腔连通，所述第三导风口、第三风道腔及第三风压腔连通； 所述内吹风管内部被隔板扇形等分为第一引流腔、第二引流腔及第三引流腔，并分别对应所述的第一风压腔、第二风压腔和第三风压腔，所述内吹风管在纺丝区域中沿着管身分别对应第一引流腔、第二引流腔及第三引流腔设有温度传感器。

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