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龙图腾网获悉天津工业大学申请的专利一种极坐标织物缝合预制体的缝合工装及缝合成型方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117144576B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-12发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311264057.8，技术领域涉及：D05B35/00；该发明授权一种极坐标织物缝合预制体的缝合工装及缝合成型方法是由姜茜;李垚;吴利伟;曾琦;汪文君;陈利;焦亚男设计研发完成，并于2023-09-28向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种极坐标织物缝合预制体的缝合工装及缝合成型方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种极坐标织物缝合预制体的缝合工装及缝合成型方法。该缝合工装包括上缝合夹持模板、下缝合夹持模板、厚度控制螺栓和厚度控制螺母；根据缝合轨迹，上缝合夹持模板和下缝合夹持模板上均开有若干个完全相同的长圆形通孔；厚度控制螺栓和厚度控制螺母布置于上缝合夹持模板和下缝合夹持模板的周向上，用于压紧铺层织物直至目标厚度。本发明首次针对极坐标织物的特殊缝合轨迹要求，提出了一种缝合工装以及缝合成型方法。通过模板内错位的通孔，无需夹具替换，在厚度可控的夹持状态下同时对极坐标织物进行缝合，解决了缝合织物厚度难以控制的问题，且无需在缝合过程中对工装进行拆解。

本发明授权一种极坐标织物缝合预制体的缝合工装及缝合成型方法在权利要求书中公布了：1.一种极坐标织物缝合预制体的缝合工装，其特征在于，该缝合工装包括上缝合夹持模板1、下缝合夹持模板2、厚度控制螺栓4和厚度控制螺母5； 根据缝合轨迹，上缝合夹持模板1和下缝合夹持模板2上均开有若干个完全相同的长圆形通孔3；所有长圆形通孔3的长边的走向与缝合线的缝合方向均相同；长圆形通孔3的长边长度等于缝合针距X；长圆形通孔3两侧的半圆直径d大于缝合线6的直径，用于缝合线6穿过； 按照缝合方向进行连接，上缝合夹持模板1上的所有长圆形通孔3相互连接形成的形状与下缝合夹持模板2上的所有长圆形通孔3相互连接形成的形状相同，均为若干条同中心的放射线或若干条同心圆环；中心为上缝合夹持模板1的圆心； 缝合轨迹由若干条缝合路径构成；在每条缝合路径中，相邻两个长圆形通孔3的间距等于缝合针距X减去半圆直径d；同一缝合路径中，上缝合夹持模板1上的长圆形通孔3与下缝合夹持模板2上的长圆形通孔3空间交错，且错位的长度等于缝合针距X、空间重合的部分形成直径为d的圆形并作为缝合孔用于穿针缝合；每条缝合路径的穿针缝合的具体过程是：上缝合夹持模板1紧贴待缝合织物7的A面、下缝合夹持模板2紧贴待缝合织物7的B面；首先，在下缝合夹持模板2的第一个长圆形通孔3中，缝合线6的一端固定于此长圆形通孔3的起点半圆处，然后沿B面缝合X长度；再从B面经缝合孔穿刺至待缝合织物7的A面，此时缝合线6位于上缝合夹持模板1的第一个长圆形通孔3中；再沿A面缝合X长度后，从A面经缝合孔穿刺至待缝合织物7的B面，此时缝合线6位于下缝合夹持模板2的第二个长圆形通孔3中；按此缝合规律直至完成最后一个长圆形通孔3处的缝合，进而完成该条缝合路径的穿针缝合； 厚度控制螺栓4和厚度控制螺母5布置于上缝合夹持模板1和下缝合夹持模板2的周向上，通过厚度控制螺栓4和厚度控制螺母5将上缝合夹持模板1和下缝合夹持模板2连接成整体，用于压紧铺层织物直至目标厚度； 所述上缝合夹持模板1由上夹持模板101和上缝合模板102构成；下缝合夹持模板2由下夹持模板201和下缝合模板202构成； 上缝合模板102可拆卸式安装于上夹持模板101上；下缝合模板202可拆卸式安装于下夹持模板201上；厚度控制螺栓4和厚度控制螺母5布置于上夹持模板101和下夹持模板201的周向上，通过厚度控制螺栓4和厚度控制螺母5将上夹持模板101和下夹持模板201连接成整体，形成可更换缝合模板的可变缝合轨迹的缝合工装。

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