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龙图腾网获悉新余钢铁股份有限公司申请的专利一种提高80~100mm特厚高强韧抗层状撕裂钢板心部性能的热机械轧制方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116020867B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-19发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310144157.0，技术领域涉及：B21B1/22；该发明授权一种提高80~100mm特厚高强韧抗层状撕裂钢板心部性能的热机械轧制方法是由熊文名;刘坚锋;吴翔;李学明;陈登国;周焱民;董富军;朱永宽;吕继平;熊雄;孙乐飞;孙祖才;肖颖;刘志芳;钟小杰;操瑞宏;闫博;李磊;熊慎凯;胡振平设计研发完成，并于2023-02-21向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种提高80~100mm特厚高强韧抗层状撕裂钢板心部性能的热机械轧制方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种提高80～100mm特厚高强韧抗层状撕裂钢板心部性能的热机械轧制方法，通过高温再结晶区每轧制道次坯料快速窜水降低坯料表面温度，促使表面轧制变形抗力加大，变形向心部渗透，经过多道次反复窜水大压下轧制，心部发生较多的完全再结晶，轧制后两道之间不窜水使表面发生完全再结晶，致使厚度方向奥氏体组织均匀；并在轧后间隔强冷和两次连续中冷，促进特厚钢板发生均匀性的相变，获得优良的高强韧及抗层状撕裂性能，尤其是显著的提高了特厚钢板心部性能。

本发明授权一种提高80~100mm特厚高强韧抗层状撕裂钢板心部性能的热机械轧制方法在权利要求书中公布了：1.一种提高80~100mm特厚高强韧抗层状撕裂钢板心部性能的热机械轧制方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：将铸坯加热后进行控制轧制，然后进行控制冷却； 所述加热步骤中，采用步进梁式加热炉进行加热；连铸坯加热温度1220~1270℃，加热时间按1.1-1.2minmm控制，铸坯出炉温度≥1150℃； 所述控制轧制步骤中，首先在再结晶区轧制，开轧温度≥1070℃，每道次轧制后均进行穿水冷却，但最后两道次之间不进行穿水冷却，终轧温度≥1000℃；然后在未再结晶区轧制，开轧温度≤850℃，终轧温度810℃±10℃； 在再结晶区轧制时，窜水时辊速1.2-1.5ms，下水量与上水量比为1.5-1.8，上水量100-120m3h；末三道每道次压下率≥12％；在未再结晶区轧制时，850℃以下累计变形率≥33%； 所述控制冷却步骤中，首先开启间隔水组以13.5-15.5℃s的冷却速度强冷至610~630℃，然后以6.5-8.5℃s的冷却速度进行中冷，控制返红温度在580±10℃； 所述控制冷却步骤中，强冷区中有第1-6组集管，上集管的中间腔水量260-270m3h，下集管水量上集管水量为1.51；中冷区中有第7-24组集管，上集管的中间腔水量120-140m3h，下集管水量上集管水量为2.51；强冷区开启第2、4、6组集管，钢板经历强冷区次数为1次；中冷区开启第7-24组集管，钢板经历中冷区的次数为2次。

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