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龙图腾网获悉李士新申请的专利一种新型高节能吹瓶机获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116100789B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-19发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211342576.7，技术领域涉及：B29C49/64；该发明授权一种新型高节能吹瓶机是由李士新;韩博设计研发完成，并于2022-10-31向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种新型高节能吹瓶机在说明书摘要公布了：本发明公开了一种新型高节能吹瓶机，包括：机架，链道机构，上坯机构，折返步进机构，灯箱加热机构，合模拉伸机构，倒手变距机构和下瓶步进机构。本发明通过将链道设置为“b”形结构且其竖直段设置为折返结构，且将合模拉伸装置的曲臂部分设置在“b”形链道的弧形结构上方，从而使得合模拉伸机构的长度方向与竖直段方向一致，从而大大缩小了整机占地空间；并且本发明通过设置上述链道结构能够实现单排灯管同时烤双面坯座的工作模式，减少了加热灯管的数量和功率以及热能的损耗，大大提高了灯管加热的热效率，实现高效节能，实践表明，单排灯管烤双面瓶坯结构能耗仅为传统灯箱的50％～70％，大大节约了用电成本。

本发明授权一种新型高节能吹瓶机在权利要求书中公布了：1.一种新型高节能吹瓶机，其特征在于，包括： 机架1，所述机架1由机架面板与型钢焊接构成； 链道机构2，包括链道201、若干个链道座202和若干个瓶坯座203；若干个所述链道座202底部均固定连接于所述机架1的机架面板上，若干个所述链道座202上方均与所述链道201固定连接；若干个所述瓶坯座203滑动连接于所述链道201内；所述链道201设置为“b”形结构且其竖直段设置为折返结构，所述瓶坯座203在所述链道201内循环移动； 上坯机构3，包括拉板装置31、压坯装置32、机械手9和上坯滑道33；所述拉板装置31底部通过螺栓固定连接于所述机架面板上，且位于所述链道201的进料部外侧；所述机械手9固定连接于所述拉板装置31上靠近所述链道201的一端；所述上坯滑道33固定连接于所述拉板装置31的另一端；所述压坯装置32固定连接于所述机架1上，并对正所述机械手9翻转的瓶坯中心线设置，用于把翻转后的瓶坯压紧在所述瓶坯座203上； 折返步进机构4，所述折返步进机构4固定设置在所述链道201的竖直折返结构顶端，用于实现坯座在竖直段顶端处返回；所述折返步进机构4包括第三气缸401和第四气缸402；所述第三气缸401和第四气缸402均通过气缸座403固定设置在所述链道201折返处的相邻两侧上；且所述第三气缸401和所述第四气缸402的输出轴端均固定连接有推坯块406； 灯箱加热机构5，所述灯箱加热机构5包括罩板500、加热灯管501及自转机构502；所述罩板500通过固定座固定连接于所述机架1上，所述加热灯管501通过灯管架固定连接于所述罩板500宽度方向的中间位置，且其内部设置一排灯管，用于所述罩板500内对瓶坯加热，且通过布置在所述链道201的竖直段，实现单排灯管加热两侧瓶坯的功能；所述自转机构502位于所述罩板500下方；所述机架1上设置有调速电机，且通过调速电机带动所述自转机构502的自转链条转动；所述自转链条带动固定连接于所述瓶坯座203上的链轮转动，从而带动所述瓶坯座203自转； 合模拉伸机构7，所述合模拉伸机构7底端固定连接于所述机架1的机架面板上，且其紧贴所述链道201设置，用于实现对完成加热的瓶坯的拉吹成型，完成吹瓶功能； 倒手变距机构6，所述倒手变距机构6固定连接于所述合模拉伸机构7内部底端且位于所述罩板500的出口处；所述倒手变距机构6紧贴所述链道201设置，用于将加热完成的瓶坯逐步倒入所述合模拉伸机构7中； 下瓶步进机构8，所述下瓶步进机构8设置在所述合模拉伸机构7后段，用于将完成拉吹成型的成品瓶输出，实现下瓶功能； 所述拉板装置31包括上坯支架3101、瓶坯托板3102、托坯板3103、限位板3104和第一气缸3105；所述上坯支架3101一端固定设置于所述机架面板上，另一端与所述上坯滑道33固定连接；所述瓶坯托板3102通过多根导向光轴滑动连接于所述上坯支架3101上；所述托坯板3103固定连接于所述瓶坯托板3102的前侧壁上，且对应所述瓶坯托板3102的上端滑槽设置；所述瓶坯托板3102上端与所述上坯滑道33抵接，且下方设置有多个限位板3104；所述第一气缸3105固定设置于所述上坯支架3101的一侧，且其活塞杆通过浮动接头与所述瓶坯托板3102固定连接； 所述上坯滑道33包括滑道支架3301、瓶坯挡板3302和滑道3303；所述滑道支架3301固定连接于所述上坯支架3101另一端上表面，所述瓶坯挡板3302固定连接于所述滑道支架3301的底端内侧，所述滑道3303固定设置于所述滑道支架3301的上端并与所述瓶坯托板3102的上端抵接； 所述倒手变距机构6包括2个倒手支架立板601、倒手支架横梁602、滑台缸固定座603、第二导向光轴604、固定座605、倒手卡板606、滑台缸607、气缸固定座608、倒手气缸609和倒手滑动导轨610；2个所述倒手支架立板601下端内侧均通过所述倒手滑动导轨610滑动连接于所述合模拉伸机构7上；每个所述倒手支架立板601的外侧均通过鱼眼接头固定连接于所述倒手气缸609的活塞杆上；所述倒手气缸609通过所述气缸固定座608固定连接于所述合模拉伸机构7上；所述倒手支架立板601在所述倒手气缸609的带动下实现往复运动；所述倒手支架立板601上方与所述倒手支架横梁602固定连接；所述滑台缸607和所述第二导向光轴604均通过所述滑台缸固定座603固定连接于所述倒手支架横梁602上方；所述固定座605通过所述滑台缸607的活塞杆滑动连接于所述第二导向光轴604上，且所述倒手卡板606固定连接于所述固定座605上；所述倒手卡板606远离所述滑台缸607的一侧设置有三个半圆形凹槽，用于定位需倒手的所述瓶坯座203，所述瓶坯座203随所述倒手卡板606移动，在所述滑台缸607的推动下，瓶坯被逐步送入所述合模拉伸机构7完成吹瓶定型。

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