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龙图腾网获悉中国恩菲工程技术有限公司;中国有色工程有限公司申请的专利超纯铁精矿氢基闪速还原制备球形铁粉的装置及方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116140611B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-19发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310334226.4，技术领域涉及：B22F1/065；该发明授权超纯铁精矿氢基闪速还原制备球形铁粉的装置及方法是由汪兴楠;陈学刚;高永亮设计研发完成，并于2023-03-30向国家知识产权局提交的专利申请。

本超纯铁精矿氢基闪速还原制备球形铁粉的装置及方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种超纯铁精矿氢基闪速还原制备球形铁粉的装置，其包括闪速还原组件和流化床组件，闪速还原组件包括闪速还原炉，闪速还原炉具有相互连通的第一腔室和第一出料口，第一腔室内具有超纯铁精矿和富H2还原气体，超纯铁精矿在第一腔室内进行氢基闪速还原并产生球形铁粉，流化床组件包括流化床，流化床具有相互连通的第二腔室和第二出料口，第二腔室内具有包括CO和H2的还原气体，第一腔室内的球形铁粉可通过第一出料口进入第二腔室并与第二腔室内的还原气体进行二次精还原反应。本发明的实施例的超纯铁精矿氢基闪速还原制备球形铁粉的装置结构简单且生产的铁粉杂质少、纯度高，还可有效地减少CO2的排放，减轻环境负荷。

本发明授权超纯铁精矿氢基闪速还原制备球形铁粉的装置及方法在权利要求书中公布了：1.一种超纯铁精矿氢基闪速还原制备球形铁粉的装置，其特征在于，包括： 闪速还原组件1，所述闪速还原组件1包括闪速还原炉11，所述闪速还原炉11具有第一腔室111、第一出料口112和进料口114，所述第一腔室111与所述进料口114和所述第一出料口112相互连通，所述第一腔室111内具有超纯铁精矿和还原气体及富氧空气，所述第一腔室111内的还原气体包括H2，所述超纯铁精矿在所述第一腔室111内进行氢气闪速还原反应并产生预还原球形铁粉； 流化床组件2，所述流化床组件2包括流化床21，所述流化床21具有第二腔室211和第二出料口212，所述第二腔室211与所述第二出料口212和所述第一出料口112连通，所述第二腔室211内具有还原气体，所述第一腔室111内产生的预还原球形铁粉可通过所述第一出料口112进入所述第二腔室211并与所述第二腔室211内的还原气体进行二次精还原反应，产生高金属化率球形铁粉，所述第二腔室211内的还原气体包括CO和H2； 所述流化床21还具有第二出气口213，所述第二出气口213与所述第二腔室211连通，所述第二出料口212位于所述流化床21的底部，所述第二出气口213位于所述流化床21的顶部，所述流化床组件2包括： 第三出料器22，所述第三出料器22通过所述第二出料口212与所述第二腔室211连通，所述第二腔室211内的预还原球形铁粉与所述第二腔室211内的还原气体进行二次精还原反应并产生高金属化率球形铁粉，所述第二腔室211内的部分粗颗粒高金属化率球形铁粉通过所述第二出料口212排入所述第三出料器22内进行储存； 第四出料器23，所述第四出料器23通过所述第二出气口213和所述第二腔室211连通，所述第二出气口213排出气体中夹杂的细颗粒高金属化率球形铁粉进入所述第四出料器23； 所述第一腔室111内包括由上至下依次布置的预热段、还原段和冷却段，所述超纯铁精矿依次经过所述预热段、所述还原段和所述冷却段，所述还原段的温度为1380~1600℃，所述冷却段的温度小于1000℃。

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