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龙图腾网获悉安徽应流集团霍山铸造有限公司申请的专利一种提高大型扁平铸件浇注质量的工艺方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116689705B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-19发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310811778.X，技术领域涉及：B22C9/02；该发明授权一种提高大型扁平铸件浇注质量的工艺方法是由汪勇;程洁;洪起燕;王成龙;徐锐;夏冬;丁值;戴平;田祥艳;李王东;王坤;高飞;王寅;姜峰;王成成;高华设计研发完成，并于2023-07-04向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种提高大型扁平铸件浇注质量的工艺方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种提高大型扁平铸件浇注质量的工艺方法，包括以下步骤：S1、造型；S2、取模；S3、合箱；S4、熔炼、浇注，S5、启动浇筑辅助装置，保证浇筑过程中平稳进行，同时也使浇筑更加高效且充分；S5、清砂切割、精整，上述步骤S4及S5所使用的浇筑辅助装置包括底座，所述底座的上端转动连接有两个螺纹筒，各所述螺纹筒内均螺纹连接有螺杆，所述螺杆的上端转动连接有支撑座。本发明通过两侧螺杆交替升降，带动板箱及其上侧的砂型左右侧交替缓慢升降，如此既能够实现一定角度的倾斜浇筑，同时也不断改变倾斜位置，能够时倾斜角底部的钢液在砂型内流动，而能够均匀的充满在砂型内，保证浇注出的铸件各处表面质量一致。

本发明授权一种提高大型扁平铸件浇注质量的工艺方法在权利要求书中公布了：1.一种提高大型扁平铸件浇注质量的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤： S1、造型，根据模具尺寸选择合适的砂箱，参照工艺文件将冒口、冷铁、陶瓷铸管摆放至模具上，然后启动混砂机填砂； S2、取模，将已经硬化的砂型取出，得到砂型，并将砂型表面涂刷醇基锆英粉涂料； S3、合箱，将两半砂型合在一起并锁紧砂箱，形成铸件的型腔； S4、熔炼、浇注，将砂型安放在浇注辅助装置上，随后将冶炼钢液浇注至型腔内； S5、启动浇注辅助装置，保证浇注过程中平稳进行，同时也使浇注更加高效且充分； S6、清砂切割、精整，将铸件从砂型内吊出，切割冒口并精整打磨； 上述步骤S4所使用的浇注辅助装置包括底座1，所述底座1的上端转动连接有两个螺纹筒2，各所述螺纹筒2内均螺纹连接有螺杆3，所述螺杆3的上端转动连接有支撑座4，所述支撑座4的上端固定连接有板箱5，所述底座1的侧壁开设有两个驱动槽12，所述驱动槽12内转动连接有蜗杆18，所述螺纹筒2的下端延伸至驱动槽12内，且所述螺纹筒2的下端固定连接有蜗轮22，所述蜗轮22与蜗杆18啮合，所述底座1的侧壁开设有传动槽13，所述传动槽13内转动连接有不完全齿轮14，所述不完全齿轮14通过连接机构与蜗杆18传动连接，所述蜗杆18的侧壁上固定连接有拨动板23，所述驱动槽12内壁上固定连接有固定板32，所述拨动板23与固定板32之间通过复位弹簧31连接，所述底座1的侧壁固定安装有驱动电机30，所述驱动电机30的输出轴与不完全齿轮14固定连接； 所述连接机构包括转动连接在传动槽13内壁以上的传动齿轮15，所述传动齿轮15侧壁上固定连接有第一锥齿轮16，所述传动槽13内壁上还转动连接有第二锥齿轮17，所述蜗杆18与第二锥齿轮17固定连接，且所述第一锥齿轮16与第二锥齿轮17相互啮合； 所述板箱5内设有环绕分布的冷凝管6，所述底座1的侧壁开设有储液槽8，所述储液槽8内设有冷却液，所述底座1的侧壁开设有滑槽9，所述滑槽9与储液槽8连通有单向进液管33，所述冷凝管6与滑槽9间连通有单向出液管25，所述滑槽9内密封滑动连接有滑塞10，所述滑塞10上安装有推动其移动的推动机构，所述冷凝管6与储液槽8连通有回液管24； 所述推动机构包括滑动连接在传动槽13内壁上的齿条19，且所述齿条19与不完全齿轮14相配合，所述齿条19通过推杆11与滑塞10固定连接，所述齿条19远离推杆11的一端固定连接有推板20，所述推板20通过伸缩弹簧21连接在传动槽13内壁上； 所述冷凝管6的侧壁上固定连接有多个导热片26，且所述导热片26贯穿板箱5的侧壁并延伸至板箱5的下侧；所述滑槽9内底部开设有单向进气口27，所述底座1上安装有与滑槽9内部相通的单向出气管28，所述单向出气管28的侧壁开设有多个排气孔29，各所述排气孔29正对导热片26。

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