买专利卖专利找龙图腾，真高效！ 查专利查商标用IPTOP,全免费！专利年费监控用IP管家,真方便！

龙图腾网获悉中南大学申请的专利一种铜镍复合带材的短流程连续制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116809879B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-19发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310924753.0，技术领域涉及：B22D11/06；该发明授权一种铜镍复合带材的短流程连续制备方法是由王万林;吕培生;刘力刚;陆靖洲;徐慧;张芸莉;宋露露设计研发完成，并于2023-07-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种铜镍复合带材的短流程连续制备方法在说明书摘要公布了：本发明属于有色冶金技术领域，公开一种铜镍复合带材的短流程连续制备方法，采用凹型夹送辊进行铜板母带传输，搭配同样凹度的结晶辊，对真空冶炼得到的高纯镍水与铜板母带进行轧制复合，冷却至热轧温度后进行热轧，热轧后冷却至室温进行冷轧，最终卷曲得到铜镍复合带材产品。采用凹型夹送辊使铜板母带产生一定弧度，增大熔融镍水与母带的接触面积，提升复合效果和冷却速度，其配合凹型结晶辊生产的铜镍复合铸带也具有一定弧度，为后续轧制提供变形空间，避免复合过程中不同金属界面的开裂，使复合薄带的厚度更加均匀，均匀轧制时薄带表面受力，提高了薄带表面质量。该方法缩短了产线长度，降低了铜镍复合带材的生产成本。

本发明授权一种铜镍复合带材的短流程连续制备方法在权利要求书中公布了：1.一种铜镍复合带材的短流程连续制备方法，其特征在于，包括如下步骤： 1镍水冶炼 在真空环境下利用感应炉实现高纯镍水的冶炼，冶炼得到熔融镍水的化学组成的质量百分数为：C：≤20.0ppm，Si：≤10ppm，Mn：≤12ppm，S：≤2.0ppm，Mg：≤3.0ppm，Al：≤7ppm，Ti:≤25ppm，余量为Ni及不可避免杂质； 2铜板传送 铜板母带通过凹型夹送辊沿结晶辊送入结晶辊熔池，传送速度与双辊薄带连铸机铸速保持一致，铜板采用单母带或双母带；铜板母带传送前需要将表面清理干净，铜板母带送入结晶辊熔池前的温度为室温； 凹型夹送辊具有两头大、中间小的纺锤结构，定义为：将凹型夹送辊直立后，顶面和底面由两个半径相等且为R的圆构成，沿底面到顶面的高度为H，在凹型夹送辊12H所在平面的圆，其半径为R1；且凹度为R-R1=0.2-0.3mm；沿底面向上至12H处，构成凹型夹送辊的圆的直径呈递减；沿底面向上，过12H处后向顶面方向，构成凹型夹送辊的圆的直径呈递增；熔融镍水凝固层厚度与铜板母带厚度之比为1.2-1.6； 3复合板铸造 熔融镍水通过真空感应炉底部的长水口浇注到缓冲包内，进一步通过缓冲包底部的分流水口进入结晶辊熔池，与被凹型夹送辊送入的铜板母带发生接触，通过双辊薄带连铸机铸造出铜镍复合铸态薄带；所采用的结晶辊为凹型结晶辊，其凹度与凹型夹送辊一致； 熔融镍水的温度为1500-1550℃；镍水进入结晶辊熔池的温度为1490-1530℃；凹型结晶辊的平均间距为3.0-6.0mm；通过双辊薄带连铸机铸造出的铜镍复合铸态薄带的温度为900℃-1000℃； 在浇注镍水前，铜板母带头部被传送至与结晶辊底部持平的位置并保持固定；浇注镍水时，铜板母带传送速度与连铸速度一致，为60-100mmin； 4热轧 铜镍复合铸态薄带出结晶辊后快速均匀冷却至800-900℃，铸态薄带在800-900℃之间经1~2道次热轧被轧至1.5-2.0mm，得到热轧态的铜镍复合轧带的温度为750-850℃； 5冷轧 热轧后的铜镍复合轧带经过持续冷却将温度降至室温，后连续进行2~4道次冷轧，将其轧至成0.3-0.8mm的轧带； 6复合带卷曲 冷轧后的铜镍复合轧带经过卷取最终得到铜镍复合带卷。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术，可联系本专利的申请人或专利权人中南大学，其通讯地址为：410083 湖南省长沙市岳麓区麓山南路932号；或者联系龙图腾网官方客服，联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

以上内容由龙图腾AI智能生成。