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龙图腾网获悉宁波金凤焊割机械制造有限公司申请的专利一种用于变截面H型钢的加工方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116944725B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-19发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311105377.9，技术领域涉及：B23K31/02；该发明授权一种用于变截面H型钢的加工方法是由章德均;黄金彪;周益文;冯观云;陈烨;谢志康;黄凯凯;冯智斌设计研发完成，并于2023-08-30向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种用于变截面H型钢的加工方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种用于变截面H型钢的加工方法，包括a：确定腹板与两侧翼板的焊接路线坐标系；b：通过升降机构、左翻转机构和右翻转机构对变截面H型钢组立；c：通过对齐机构将变截面H型钢的腹板始端和两侧翼板始端对齐；d：焊枪机构沿设定的焊接路线对变截面H型钢进行点焊处理；e：通过焊接机对变截面H型钢进行焊接；f：通过输送线B将变截面H型钢输送至左侧矫正机构进行矫正，单边矫正后的变截面H型钢被输送至输送线C；g：通过输送线C将单边矫正后的变截面H型钢回退至输送线B，通过输送线B将变截面H型钢输送至右侧矫正机构进行矫正，通过上述设置，能够实现对变截面H型钢的组立、点焊、焊接和矫正等多道工序以及对不同功能工位上的变截面H型钢自动转运，进而实现对变截面H型钢的自动化加工。

本发明授权一种用于变截面H型钢的加工方法在权利要求书中公布了：1.一种用于变截面H型钢的加工方法，其特征在于：包括 a：测量腹板61和两侧翼板62的尺寸，将测量获取的尺寸数据输入控制终端，控制终端分析数据并确定变截面H型钢60雏形坐标系及变截面H型钢60雏形焊接坐标系； b：根据确定的变截面H型钢60雏形坐标系，组立装置11的升降机构12将腹板61托举至设定高度，多组左翻转机构13夹持左侧翼板62并带动左侧翼板62朝腹板61一侧翻转，多组右翻转机构14夹持右侧翼板62并带动右侧翼板62朝腹板61一侧翻转，以左侧翼板62为基准端根据确定的变截面H型钢60雏形坐标系，确定每组右翻转机构14朝腹板61一侧横移的距离，以完成变截面H型钢60的预拼装与组立； c：通过对齐机构161将变截面H型钢60的腹板61始端和两侧翼板62始端对齐； d：点焊装置16根据确定的变截面H型钢60雏形坐标系，调节移动辊组182夹持面的倾斜角度，将左侧翼板62与固定辊组171的夹持面相贴合，右侧翼板62与移动辊组182的夹持面相贴合，焊枪机构19沿焊接路线坐标系进行点焊处理，移动辊组182根据焊接路线坐标系实时调节朝固定辊组171一侧横移的距离； e：变截面H型钢60完成点焊后，通过第一转运装置将变截面H型钢60转运至焊接工作台31，通过第一定位装置32定位变截面H型钢60第一端左侧，焊接机33根据焊接路线坐标系对变截面H型钢60左侧进行焊接，接着通过第一定位装置32定位变截面H型钢60右侧并通过焊接机33焊接变截面H型钢60第一端右侧；变截面H型钢60第一端完成焊接后，通过翻转机构将变截面H型钢60翻转以使变截面H型钢60第二端朝上设置，再通过第一定位装置32依次定位变截面H型钢60左右侧并通过焊接机33焊接变截面H型钢60第二端左右侧； f：变截面H型钢60完成焊接后，通过第二转运装置41将变截面H型钢60转运至输送线B42上，通过左侧第二定位装置43定位变截面H型钢60，使变截面H型钢60的第一边贴合于左基准部件B451，通过输送线B42将变截面H型钢60输送至矫正机构51内，通过矫正机构51矫正变截面H型钢60的第一边，并将变截面H型钢60输送至输送线C52； g：通过输送线C52将变截面H型钢60回退至输送线B42，通过右侧第二定位装置43定位变截面H型钢60，使变截面H型钢60的第二边贴合于右基准部件B452，通过输送线B42将变截面H型钢60输送至矫正机构51内，通过矫正机构51矫正变截面H型钢60的第二边，并将双边矫正后的变截面H型钢60输送至输送线C52； h：加工同一批变截面H型钢60时，可重复步骤b-步骤g；加工另一批变截面H型钢60时，需重复步骤a-步骤g。

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