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龙图腾网获悉中交一公局集团有限公司;中交一公局第四工程有限公司申请的专利一种全栓接拱肋双拼耦合制造方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117206826B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-19发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310952407.3，技术领域涉及：B23P15/00；该发明授权一种全栓接拱肋双拼耦合制造方法是由滕卓然;陈诗泉;赖庆招;姜晓博;田世宽;曾国胜;张义设计研发完成，并于2023-07-31向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种全栓接拱肋双拼耦合制造方法在说明书摘要公布了：本发明提供一种全栓接拱肋双拼耦合制造方法，属于拱桥钢结构加工技术领域，包括以下步骤：步骤1，筒节制造；步骤2，工型腹杆制造；步骤3，箱型腹杆制造；步骤4，弦管制造；步骤5，桁片制造；步骤6，拱肋节段制造；步骤7，风撑制造。本发明全栓接拱肋双拼耦合制造方法简化了超大跨径钢管拱肋拼装工艺，有效解决了拱肋安装精度控制难、现场安装工作量大且繁琐等问题，不仅产生了巨大的经济效益，节约了施工工期，还提升全栓接拱肋的加工制造精度，保证拱肋的高空顺利对接安装，提升成桥线形精度，实现了大跨径钢管拱桥拱肋高精度安装的进步，为钢管混凝土拱桥向更大跨径、全栓接结构发展提供了新的技术支撑。

本发明授权一种全栓接拱肋双拼耦合制造方法在权利要求书中公布了：1.一种全栓接拱肋双拼耦合制造方法，其特征在于：包括以下步骤： 步骤1，筒节制造，先根据放样确定主弦管筒节展开尺寸线形，将预处理后的钢板进行切割下料、预压弯、卷圆、焊接及回圆后得到筒节； 步骤2，工型腹杆制造，将上下翼缘板及腹板精切下料，然后在上下翼缘板上划出腹板定位线，按线组装上下翼缘板及腹板并定位焊接，在专用平台上划出孔群定位线并进行钻孔、编号及方向标记即得工型腹杆； 步骤3，箱型腹杆制造，将顶板、底板、隔板及腹板精切下料，在底板上划出隔板、腹板及顶板定位线，按线组装隔板、腹板及顶板并定位焊接，在专用平台上划出孔群定位线并进行钻孔、编号及方向标记即得箱型腹杆； 步骤4，弦管制造，根据筒节线形画出地样线并搭设弦管胎架，将筒节安装至弦管胎架上，使得筒节基准线与地样线对齐，对筒节进行定位焊接后转移至旋转胎架上进行焊缝，然后返回弦管胎架校验线形即得弦管； 步骤5，桁片制造，根据无应力制造线形，画出桁片地样线并搭设桁片卧拼胎架，将弦管上胎后调整拱肋接头及线形，弦管依次上胎并核对无误后，将工型腹杆和箱型腹杆上胎定位焊接，然后在弦管上焊接立柱接头即得桁片； 步骤6，拱肋节段制造，在下层桁片上对称定位焊接横连杆后，通过吊锤线的方式安装上层桁片，将上层桁片与横连杆进行定位焊接即得拱肋节段，将公共段留放胎架上，按照上述步骤完成下一轮次制造； 步骤7，风撑制造，在立拼场地内进行弦管及风撑胎线放样后，安装立拼胎架，将两段卧式拼装完成的拱肋节段翻身90°后上胎，在两段拱肋节段之间定位焊接风撑即得拱肋，将公共段留放胎架上，按照上述步骤完成下一轮次制造； 在步骤7中，立拼胎架采用方墩作为主要承力结构，方墩顶面设置月牙形调节牙板标高偏差小于1mm，方墩平面尺寸设置为800×800mm，共设置800mm、1200mm、1400mm三种高度的支墩用以调整主拱肋线形，预拼装场地在适当位置布置测量台，单组胎架由12个方墩组成； 在步骤7中，风撑包括X撑、上水平撑、上斜撑、下水平撑和下斜撑，X撑、上水平撑和下水平撑分别定位焊接在两段拱肋节段之间的一端，且上水平撑和下水平撑分别焊接在X撑的上下两侧，上斜撑和下斜撑分别焊接在两段拱肋节段之间的另一端，且上斜撑的一端焊接在上水平撑上，下斜撑的一端焊接在下水平撑上； 得到拱肋后，在拱肋上根据无应力制造线形确定拱肋法兰盘投影位置并固定盘面，然后将法兰盘一端的加劲肋分别焊接在弦管和盘面上，另外一端将盘面与加劲肋的焊缝预留，预留间隙为0.5-1.5cm。

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