中交第二公路工程局有限公司张小红获国家专利权
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龙图腾网获悉中交第二公路工程局有限公司申请的专利一种耐冻高原混凝土及其制备方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN117623716B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-19发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202311653311.3,技术领域涉及:C04B28/04;该发明授权一种耐冻高原混凝土及其制备方法是由张小红设计研发完成,并于2023-12-05向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种耐冻高原混凝土及其制备方法在说明书摘要公布了:本发明涉及混凝土技术领域,尤其为一种耐冻高原混凝土及其制备方法,包括如下的组分:水泥30‑35份、粗骨料50‑60份、细骨料100‑110份、填充物10‑14份、减水剂0.8‑1份、引气剂1.5‑2份,所述水泥为硅酸盐水泥,所述硅酸盐水泥为硅酸盐水泥熟料、5%~20%的混合材料、适量石膏混合磨细制成的水硬性胶凝材料,本发明中,通过设置的水泥、粗骨料、细骨料、填充物、减水剂、引气剂等配料使填充物中橡胶粒的弹性配合粉煤灰可以进一步对剩余空隙进行填充,尽可能减少液体进入的空间,避免混凝土内出现冻融现象,且能够适应混凝土的膨胀收缩,而玄武岩抗裂纤维可以对橡胶粒进行定位,使橡胶粒保持在均匀浇注的位置,同时可以改善混凝土的强度,提高混凝土对拉应力的抵抗能力。
本发明授权一种耐冻高原混凝土及其制备方法在权利要求书中公布了:1.一种耐冻高原混凝土及其制备方法,其特征在于,包括如下重量份的组分:水泥30-35份、粗骨料50-60份、细骨料100-110份、填充物10-14份、减水剂0.8-1份、引气剂1.5-2份; 所述水泥为硅酸盐水泥,所述硅酸盐水泥为硅酸盐水泥熟料、5%~20%的混合材料、适量石膏混合磨细制成的水硬性胶凝材料; 所述粗骨料为碎石,所述粗骨料的含泥量需求在0.5-0.9%之间,所述粗骨料的泥块含量需求在0.1-0.4%之间,所述粗骨料的粒径应控制在5mm-9mm之间; 所述细骨料为河沙,所述细骨料的含泥量需求在0.5-2%之间,所述细骨料的泥块含量需求在0.3-0.9%之间,所述细骨料的粒径应控制在0.15-0.4mm之间; 所述填充物由粉煤灰、热熔胶颗粒、橡胶粒和玄武岩抗裂纤维组成,所述粉煤灰、热熔胶颗粒、橡胶粒和玄武岩抗裂纤维按重量配重比为1:0.3:3:7,所述热熔胶颗粒所需热熔点为65度; 所述减水剂为聚羧酸盐系减水剂,所述引气剂为多元硅酸盐熔体、十二烷基硫酸钠和松香树脂的混合物,所述多元硅酸盐熔体、十二烷基硫酸钠和松香树脂按重量配重份比为1:0.6:0.2; 其制备方法包括以下步骤: 步骤一: 首先进行填充物的制备,将热熔胶颗粒、橡胶粒置入混合加热设备中进行混合加热,加热到65-70度时热熔胶颗粒出现融合,融化后的热熔胶会对橡胶粒进行包裹,此时将玄武岩抗裂纤维置入,搅拌15min,通过装置的混合使玄武岩抗裂纤维通过热熔胶与橡胶粒粘固,放置30min使其凝固得到凝固物,再次打开混合加热设备的混合机构将凝固物打散,使各个橡胶粒粘附1-3个玄武岩抗裂纤维,最后加入粉煤灰进行混合15min-20min,得到填充物; 步骤二: 将原料按照粗骨料、细骨料、水泥和水的顺序添加到搅拌设备中进行30-45min搅拌,在将填充物置入进行15-20min的搅拌,最后在将减水剂和引气剂添加到搅拌设备中进行30min的搅拌,使水胶比达到0.4-0.45%之间,得到耐冻高原混凝土。
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