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龙图腾网获悉包头钢铁(集团)有限责任公司申请的专利一种大跨度钢结构用稀土低合金高强度耐腐蚀耐低温低屈强比热轧H型钢及其制造方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118531301B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-19发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410549278.8，技术领域涉及：C22C38/02；该发明授权一种大跨度钢结构用稀土低合金高强度耐腐蚀耐低温低屈强比热轧H型钢及其制造方法是由卜向东;梁正伟;卢雄慧;宋振东;郭利宏;刁望才;刘丽娟;赵晓敏;李永强;彭峰;韩春鹏;惠治国;吴秋菊设计研发完成，并于2024-05-06向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种大跨度钢结构用稀土低合金高强度耐腐蚀耐低温低屈强比热轧H型钢及其制造方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种大跨度钢结构用稀土低合金高强度耐腐蚀耐低温低屈强比热轧H型钢，包括：C0.09％‑0.13％、Si0.40％‑0.50％、Mn1.20％‑1.30％、P0.01％‑0.03％、S≤0.010％、V0.04％‑0.05％、Cr0.25％‑0.30％、Ni0.13％‑0.15％、Cu0.25％‑0.30％、Ce0.0010％‑0.0030％、N0.0050％‑0.0070％、O≤0.0025％。还公布了其制造方法。本发明所制造的H型满足：下屈服强度ReL≥380MPa，抗拉强度Rm≥520MPa，屈强比≤0.75，‑60℃冲击韧性≥80J，断后伸长率≥30％。

本发明授权一种大跨度钢结构用稀土低合金高强度耐腐蚀耐低温低屈强比热轧H型钢及其制造方法在权利要求书中公布了：1.一种大跨度钢结构用稀土低合金高强度耐腐蚀耐低温低屈强比热轧H型钢，其特征在于：其化学成分的质量百分含量包括：C0.09%-0.13%、Si0.40%-0.50%、Mn1.20%-1.30%、P0.01%-0.03%、S≤0.010%、V0.04%-0.05%、Cr0.25%-0.30%、Ni0.13%-0.15%、Cu0.25%-0.30%、Ce0.0010%-0.0030%、N0.0050%-0.0070%、O≤0.0025%，其余为Fe和杂质，质量分数共计100%； 其制造方法包括： 冶炼工艺：KR脱硫、转炉冶炼、LF精炼、VD真空脱气、异型坯连铸、铸坯缓冷；其中： 保证物料干燥、无夹杂，废钢使用量为10-20吨；铁水出铁量按照90±1吨控制，入炉S≤0.020%； 复吹转炉冶炼，总装入量按照105±2吨控制，采用低-高-低枪位控制，枪位1.1m-1.5m；入炉铁水Si≤0.5时采用单渣操作，Si＞0.5时采用双渣操作，终点碱度按照2.7-3.5控制，C≥0.06%，T≥1620℃；终脱氧采用有Al脱氧，80%铝铁加入量为50kg-100kg炉；出钢时加入顶渣白灰280-320kg，终点采取滑板挡渣； 精炼就位加热8min-10min，根据钢水就位渣面情况，加入化渣剂铝矾土50-150kg，萤石球0-80kg，根据出钢硫磺加铝铁20-80kg、铝粒10-30kg，白灰400-600kg；根据炉渣颜色、黏度补加铝粒、白灰，直到黄白渣后再进行提温操作；钢水升温至1635℃-1655℃，观察炉渣情况，根据炉渣粘稠度，补加化渣剂或白灰，保证炉渣粘度合适；大包重量少于120吨时脱氧采用硅钙钡脱氧；精炼离位温度控制液相线1514℃+105℃至1514℃+140℃，采用硅锰配加Mn元素，若Si元素超负荷采用锰铁配加Mn元素，V元素采用钒氮合金合金配加，Ce采用30%铈铁合金配加； VD真空脱气，真空度≤100Pa；深真空处理时间≥13min；破空后双线氩气打开，双线氩气200NLmin-400NLmin，待渣面翻腾后喂入钙线150米-200米，喂丝过程加入30%铈铁合金； 大包长水口采用石棉碗且长水口吹氩保护浇注，使用中间包覆盖剂，杜绝中包钢水液面裸露，采用斯多伯格公司供应的L7保护渣，液渣层8mm-12mm，过热度控制在20-35℃，异型坯BB2断面采用异型坯单水口塞棒自动控制，拉速控制在0.7-0.8mmin，结晶器水压力≥0.8Mpa；浸入式水口插入深度50-70mm，二冷采用中冷水表；铸坯缓冷时间大于24小时，下铺上盖； 轧制工艺：步进加热炉、BD开坯、CCS万能轧制、步进冷床冷却；其中： 预热段温度≤900℃，加热Ⅰ段温度≤1180℃，加热Ⅱ段温度为1150℃-1330℃，均热段温度为1200℃-1260℃，出炉温度≥1180℃，在炉时间120min-220min； BD开坯，开轧温度1170℃-1200℃，根据产品最终规格制定轧制道次，总压下量≥50%； CCS万能轧制，终轧最后一道次温度可控制在940℃-980℃； 冷床自然冷却，成品温度低于100℃以后进行矫直、锯切。

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