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龙图腾网获悉江苏新扬新材料股份有限公司申请的专利一种结构功能一体化试验机柜蒙皮的成型方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119329081B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-19发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411610485.6，技术领域涉及：B29C70/34；该发明授权一种结构功能一体化试验机柜蒙皮的成型方法是由王军;李俊;张彬;马彦爽;周倩设计研发完成，并于2024-11-12向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种结构功能一体化试验机柜蒙皮的成型方法在说明书摘要公布了：本发明公开了技术领域内的一种结构功能一体化试验机柜蒙皮的成型方法，包括以下步骤：步骤1主体蒙皮成型，采用阴模铺贴，包括外蒙皮层、减震层、内蒙皮层，所述外蒙皮层和内蒙皮层均采用碳纤维预浸料，减震层采用阻尼预浸料，由外而内进行铺贴，铺贴完成后进热压罐高温高压固化成型，脱模后切割得到主体蒙皮；步骤2口盖板的成型，采用平模铺贴，其结构工艺与主体蒙皮相同，使用加工设备在口盖板的外周开设安装孔；步骤3机柜蒙皮配孔，利用口盖板做转模版在主体蒙皮需要开孔位置开孔；步骤4口盖板安装，将口盖板使用紧固件安装至主体蒙皮上，本发明解决了以往金属机柜重量较大的问题，使得蒙皮既有承载结构强度的同时能够自身起到减振作用。

本发明授权一种结构功能一体化试验机柜蒙皮的成型方法在权利要求书中公布了：1.一种结构功能一体化试验机柜蒙皮的成型方法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤1主体蒙皮200成型，采用阴模铺贴，包括外蒙皮层101、减震层102、内蒙皮层103，所述外蒙皮层101和内蒙皮层103均采用碳纤维预浸料，减震层102采用阻尼预浸料，由外而内进行铺贴，铺贴完成后进热压罐高温高压固化成型，脱模后切割得到主体蒙皮200，步骤1中主体蒙皮200的成型具体过程包括： a设计制作相应尺寸规格的阴模，采用阴模制作； b采用全自动裁切机裁切预浸料和阻尼预浸料； c机柜主体蒙皮200为5面体盒装结构，其厚度为均布1.5mm，其中包含0.5mm外蒙皮、0.5mm阻尼预浸料以及0.5mm内蒙皮，外蒙皮和内蒙皮选用预浸料分别为T800级碳纤维增强环氧树脂单向预浸料和T800级碳纤维增强环氧树脂平纹预浸料，其两种预浸料的单层厚度均为0.125mm，外蒙皮与内蒙皮均为4层料片； d采用阴模铺贴，首先铺贴外蒙皮，外蒙皮厚度为0.5mm，最外层为1层T800级碳纤维增强环氧树脂平纹预浸料，剩余3层均为T800级碳纤维增强环氧树脂单向预浸料，其铺层设计角度为：45°、0°、90°、0°，铺贴完4层料片后需制作真空预抽袋预压实料片； e外蒙皮铺贴结束后再其料片表面铺贴一层结构胶膜104，铺贴完成后制作真空预抽袋预压实； f在预压实后的结构胶膜104表面铺贴阻尼预浸料，铺贴需缓慢，铺贴完成后制作真空预抽袋预压实； g铺贴完阻尼预浸料后，在其表面铺贴一层结构胶膜104，铺贴完成后制作真空预抽袋预压实； h结构胶膜104铺贴结束后，铺贴内蒙皮，内蒙皮同样为0.5mm，内蒙皮的铺贴是3层T800级碳纤维增强环氧树脂单向预浸料和1层T800级碳纤维增强环氧树脂平纹预浸料，其铺层设计角度为0°、90°、0°、45°，4层料片铺贴结束后制作真空预抽袋预压实； i所有料片铺贴结束后，制作最终真空袋，进热压罐高温高压固化成型，其固化制度为加压至0.6Mpa，90℃保温1小时，130℃保温3小时； j固化成型后将主体蒙皮200从阴模中脱离出来，采用切割机切割尺寸余量至净尺寸； 步骤2口盖板的成型，采用平模铺贴，其结构与主体蒙皮200相同，包括外蒙皮层101、减震层102、内蒙皮层103，所述外蒙皮层101和内蒙皮层103均采用碳纤维预浸料，减震层102采用阻尼预浸料，由外而内进行铺贴，铺贴完成后进热压罐高温高压固化成型，脱模后得到口盖板，使用加工设备在口盖板的外周开设安装孔； 步骤3机柜蒙皮配孔，利用口盖板做转模版在主体蒙皮200需要开孔位置开孔； 步骤4口盖板安装，将口盖板使用紧固件安装至主体蒙皮200上。

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