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龙图腾网获悉东方电气集团科学技术研究院有限公司;东方电气股份有限公司;四川轻化工大学申请的专利用于退役钠硫电池有钠区的拆解设备获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115646994B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-23发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211444243.5，技术领域涉及：B09B3/35；该发明授权用于退役钠硫电池有钠区的拆解设备是由阮晓莉;刘泰生;胡光忠;曹修全;张文军;杨大志;况明伟设计研发完成，并于2022-11-18向国家知识产权局提交的专利申请。

本用于退役钠硫电池有钠区的拆解设备在说明书摘要公布了：本发明公开了用于退役钠硫电池有钠区的拆解设备，包括钠罐切削单元和陶瓷管破碎单元；钠罐切削单元包括卡盘、可调节切刀和惰性气体吹扫管路，卡盘固定住去除硫毡的钠硫电池，可调节切刀依次对钠罐开口、对颈部进行切割操作，惰性气体吹扫管路形成保护气氛；陶瓷管破碎单元包括可移动夹具和挤压装置，可移动夹具夹持住陶瓷管移向挤压装置，挤压装置对陶瓷管进行挤压破碎；被切割掉的钠罐、挤压的陶瓷管碎片、芯棒均经下方的导流槽、下料斗进入无水乙醇反应桶。本发明能够有效实现对退役钠硫电池有钠区的自动、高效、安全的拆解，设备拆解全程减少了大量人工参与过程，实现了其自动高效的功能，促进了新能源钠硫电池的广泛应用。

本发明授权用于退役钠硫电池有钠区的拆解设备在权利要求书中公布了：1.用于退役钠硫电池有钠区的拆解设备，其特征在于：包括钠罐1切削单元和陶瓷管5破碎单元，钠罐1切削单元和陶瓷管5破碎单元均固定于机架上，钠罐1切削单元的工作区为切割区，陶瓷管5破碎单元的工作区为破碎区； 所述钠罐1切削单元包括卡盘9和可调节切刀，卡盘9用于固定已去除硫毡4的退役钠硫电池8的陶瓷管5部位，可调节切刀用于对钠罐1进行开口操作和对退役钠硫电池8的颈部2进行切割操作；所述卡盘9上端设置有惰性气体吹扫管路，惰性气体吹扫管路用于对切割过程通入氮气，形成保护气氛；所述惰性气体吹扫管路包括氮气瓶、管路、电磁阀开关和出气口13，管路上安装电磁阀开关，管路的一端连接氮气瓶，另一端作为出气口13；所述出气口13的出气方向朝向切割区；所述可调节切刀包括Y轴驱动装置、可调整压紧顶针11和刀排；刀排包括至少三把刀具10，其中：一把刀具10用于切割退役钠硫电池8的颈部2；其余刀具10用于对钠罐1罐壁进行开口切割；根据退役钠硫电池8的型号不同，切换对应的刀具10工作；Y轴驱动装置安装于刀排上端，Y轴驱动装置驱动刀具10沿退役钠硫电池8径向进给，作用于钠罐1上；可调整压紧顶针11安装于刀具10侧面，根据退役钠硫电池8的型号，压紧待使用的刀具10，实现对钠罐1的切割位置与切割数量的变化； 所述陶瓷管5破碎单元包括可移动夹具和挤压装置，可移动夹具用于夹持住退役钠硫电池8并可沿轴向移动；可移动夹具夹持退役钠硫电池8移动至破碎区，挤压装置对陶瓷管5进行挤压破碎；所述可移动夹具包括夹爪14、支撑板15、导轨16、气缸三17和气缸四18，导轨16位于刀排后方且沿X轴向布置，夹爪14通过支撑板15安装于导轨16下方，气缸四18驱动支撑板15沿导轨16移动，支撑板15带动夹爪14移动，气缸三17用于控制夹爪14的夹紧与松开；所述挤压装置包括挤压板一19、挤压板二20和破碎油缸21，挤压板一19为固定板，挤压板一19固定于机架上，挤压板二20位于挤压板一19的对侧，挤压板二20连接破碎油缸21，破碎油缸21可驱动挤压板二20移动；挤压板一19、挤压板二20位于所述导轨16下方两侧，挤压板一19、挤压板二20和导轨16之间形成破碎区，夹爪14夹持住陶瓷管5沿导轨16移动至破碎区，通过破碎油缸21驱动挤压板二20伸出或缩回，实现对破碎区内陶瓷管5的挤压破碎操作；所述挤压板一19、挤压板二20的挤压面均为平面，与陶瓷管5相切实现挤压破碎； 所述钠罐1切削单元和陶瓷管5破碎单元的下方设置有导流槽22、下料斗23和无水乙醇反应桶24；被切割掉的钠罐1、挤压后的陶瓷管5碎片、芯棒6均经导流槽22掉入下料斗23，再经过下料斗23进入无水乙醇反应桶24，实现对拆解后的退役钠硫电池8的处理； 所述破碎区设置有可开合防溅射罩，当夹爪14夹持陶瓷管5移动到破碎区，防溅射罩则罩住挤压装置上方，使得陶瓷管5碎片仅从底部掉入导流槽22； 所述拆解设备具体的拆解工作流程为： 将已去除硫毡4的退役钠硫电池8安装于卡盘9上，退役钠硫电池8平行于地面，并切换好与退役钠硫电池8型号匹配的刀具10； 启动卡盘9，卡盘9主轴旋转，带动退役钠硫电池8旋转； Y轴驱动装置先控制用于开口切割的刀具10径向进给，以适配的进给速度运动到设定位置，完成钠罐1的开口切割工作；再控制用于切割颈部2的刀具10完成对退役钠硫电池8颈部2的切割工作，将颈部2完全切断后，钠罐1沿导流槽22掉入下料斗23中； 打开下料斗23后，钠罐1掉入下方装有无水乙醇的反应桶24，无水乙醇从钠罐1的开口处进入钠罐1中，与钠罐1内部的钠进行充分反应生成乙醇钠； 完成钠罐1的切除后，夹爪14沿导轨16向退役钠硫电池8移动；当夹爪14移动至退役钠硫电池8侧面时，气缸三17控制夹爪14夹紧退役钠硫电池8，然后将退役钠硫电池8从切割区送至破碎区；当陶瓷管5移动到破碎区后，破碎油缸21开始工作，促使挤压板二20朝挤压板一19方向压紧，对陶瓷管5进行破碎； 破碎后的陶瓷管5碎片落入下方的导流槽22，沿导流槽22掉入下料斗23中，打开下料斗23的料斗门后掉入无水乙醇反应桶24中，与无水乙醇进行充分反应。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术，可联系本专利的申请人或专利权人东方电气集团科学技术研究院有限公司;东方电气股份有限公司;四川轻化工大学，其通讯地址为：610000 四川省成都市中国(四川)自由贸易试验区成都天府新区正兴街道宁波路东段；或者联系龙图腾网官方客服，联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

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