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龙图腾网获悉青岛科麟航空科技有限公司申请的专利射蜡机模具组件、设备获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115815521B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-23发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202210835278.5，技术领域涉及：B22C7/02；该发明授权射蜡机模具组件、设备是由周成林;位书辉设计研发完成，并于2020-11-20向国家知识产权局提交的专利申请。

本射蜡机模具组件、设备在说明书摘要公布了：本发明射蜡机模具组件、设备，其包括两条呈90度设置的芯轴变向送入带；两条芯轴变向送入带分别放置成形公芯轴与成形母芯轴；在两条芯轴变向送入带在汇集输出端设置有芯轴组对工位，成形公芯轴与成形母芯轴在芯轴组对工位处汇集组对为一体的芯轴模具；在芯轴组对工位输出端设置有芯轴输出传送带的输入端，以输送芯轴模具；在芯轴组对工位设置有机械手操控的芯轴牵拉U型叉头；芯轴牵拉U型叉头插在成形公牵拉软轴上并外拉成形公后卡板并辅助固定；本发明设计合理、结构紧凑且使用方便。

本发明授权射蜡机模具组件、设备在权利要求书中公布了：1.一种射蜡机设备，其特征在于：包括工艺制备流水线38及射蜡机设备的组件； 所制作的排气端锥件1为空腔结构，具有弯曲主体，在弯曲主体两端具有连接端口部； 排气端锥件1采用铸造工艺制成，其包括用于铸造排气端锥的成形模具组件2； 成形模具组件2包括成形下模具3、成形芯轴组件及成形上模具9； 成形芯轴组件包括端部可拆卸连接的成形公芯轴14及成形母芯轴16； 成形公芯轴14与成形母芯轴16分别从排气端锥件1弯曲内腔两端插入并连接为一体的芯轴模具； 在成形公芯轴14外端设置有成形公定位轴肩15，成形公芯轴14具有中空的成形公适配芯轴套18，成形公适配芯轴套18端部与成形公定位轴肩15连接； 在成形公适配芯轴套18端部中心垂直露出有成形径向中心通道26的成形公定位插头20，在成形公定位插头20上设置有成形公定向键21，在成形径向中心通道26及成形公适配芯轴套18上连通有横截面为长槽状的成形径向通道25，在成形径向通道25中轴向活动有成形公前卡挡板24，在成形公前卡挡板24后端连接有成形公牵拉软轴22，成形公牵拉软轴22穿过成形公适配芯轴套18内腔后露出，在成形公牵拉软轴22露出端部设置有成形公后卡板23；在成形径向中心通道26后端设置有防止成形公前卡挡板24被拉出的限位挡板；在成形公牵拉软轴22上设置有紧固件； 在成形母芯轴16外端设置有成形母定位轴肩17，成形母芯轴16具有中空的成形母适配芯轴套19，成形母适配芯轴套19端部与成形母定位轴肩17连接； 在成形母适配芯轴套19内腔中设置有两个成形母隔板27，在成形母适配芯轴套19内腔中的两个成形母隔板27之间具有成形母通蜡液腔体29；在成形母适配芯轴套19侧壁上分布有成形母输出通道31，在一成形母隔板27上安装有成形母蜡液通道30； 成形母蜡液通道30连接射蜡机的射蜡管道，蜡液通过成形母蜡液通道30与成形母通蜡液腔体29后从成形母输出通道31输送到成蜡型腔中； 在成形母适配芯轴套19内腔中的另一成形母隔板27与成形母适配芯轴套19端部口之间具有成形母前端腔体28；在成形母适配芯轴套19端部口交错设置有成形端部通道32及成形端部定向键槽33； 当成形母芯轴16与成形公芯轴14对合，成形公定向键21与成形端部定向键槽33适配定型并连接为一体；内推成形公牵拉软轴22，使得成形径向通道25与成形端部通道32对正连通；成形公前卡挡板24经过成形径向通道25与成形端部通道32后露出于成形母前端腔体28中，内推成形公牵拉软轴22旋转90度后向外拉动内推成形公牵拉软轴22，并通过成形公后卡板23卡在成形公定位轴肩15外端面上，使得成形公前卡挡板24与成形母前端腔体28内端部压力接触； 在成形下模具3上设置有与侧放置时排气端锥件1下部适配的成形适配下腔道4；在成形下模具3上分别设置有成形公下内腔5及成形母下内腔6；成形公下内腔5与成形母下内腔6分别与成形适配下腔道4对应端部连接；成形公下内腔5用于容纳成形公定位轴肩15下部；成形母下内腔6用于容纳成形母定位轴肩17下部；在成形下模具3上分布设置有成形定位止口8，在成形定位止口8上同轴设置有成形螺纹孔7； 在成形上模具9下端面有成形适配上腔道10，在成形适配上腔道10两端分别设置有成形上对应内腔11，在成形上模具9上同轴设置有成形配对定位头12及成形连接螺栓13； 成形适配上腔道10与成形适配下腔道4对合包络排气端锥件1外侧壁的蜡型腔，成形公下内腔5及成形母下内腔6分别与对应成形上对应内腔11对合包络对应的成形公定位轴肩15及成形母定位轴肩17； 成形配对定位头12下插到成形定位止口8中，成形连接螺栓13与成形螺纹孔7连接； 成形上模具9具有排气阀; 工艺制备流水线38，包括工艺传送带40；在工艺传送带40上依次分布有下模具上料工位41、芯轴上料工位42、上盖上料工位43、固定工位44、连接工位45、紧固攻丝机51、射蜡工位52、取出工位53和组树工位54； 在下模具上料工位41设置有机械手，以将成形下模具3放置到工艺传送带40上； 在芯轴上料工位42，设置有机械手，以将芯轴模具组对在成形下模具3上； 在上盖上料工位43，设置有送上盖传送设备39，以将组装后的芯轴模具扣罩到工艺传送带40上的成形下模具3上，成形配对定位头12下插到成形定位止口8中；送上盖传送设备39包括横向设置的送上盖传送带46，在送上盖传送带46输出端设置有送上盖下落工位47，在送上盖下落工位47上方设置有送上盖下压头50，在送上盖下落工位47承载面对合设置有送上盖下摆开合板48， 在固定工位44，在工艺传送带40上方设置有下压头，以将成形上模具9与成形下模具3压合为一体； 在工艺传送带40下方设置有上顶头，以将工艺传送带40向上托举； 在连接工位45，设置有机械手和或紧固攻丝机51； 在射蜡工位52，设置有射蜡机，以将成形模具组件2的蜡型腔中注入液蜡形成蜡模件55； 在取出工位53，设置有机械手，用于将冷却后的成形模具组件2打开并取出蜡模件55； 在组树工位54，将蜡模件55进行组树，每层相邻的蜡模件55之间通过中间过渡连接套56连接以形成环状件，在中间过渡连接套56上分布有中间通透孔57，以便进行沾浆工序； 射蜡机设备的组件包括设置在组树工位54的中间过渡连接套56及中间连接中心架58； 中间连接中心架58通过横杆连接有中间过渡连接套56； 在组树工位54，将蜡模件55进行组树，每层相邻的蜡模件55之间通过中间过渡连接套56连接以形成环状件，在中间过渡连接套56上分布有中间通透孔57，以便进行沾浆工序。

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