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龙图腾网获悉太原钢铁(集团)有限公司申请的专利一种低硫贫磁铁矿脱硫生产工艺方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116422459B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-23发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310149373.4，技术领域涉及：B03B7/00；该发明授权一种低硫贫磁铁矿脱硫生产工艺方法是由冯永艳;郑永红;李国旭;梁光旭;张树青;高晓梅;潘腾伟;支军平设计研发完成，并于2023-02-16向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种低硫贫磁铁矿脱硫生产工艺方法在说明书摘要公布了：本发明属于冶金矿山选矿技术领域，一种低硫贫磁铁矿脱硫生产工艺方法，采矿配矿时：1采场矿石中孔样需增加原矿硫及精矿硫的化验；2配矿时采矿原矿硫含量的上限不得高于0.12%；3采矿配矿指标及其先后顺序依次为硫＞可选＞可磨＞MFe品位＞干选甩尾率；4配矿原则为：以品位为核心匹配其它指标，当品位合格后反算其它指标，阶段磨矿‑阶段选别过程中，在一段磨矿分级处和最终输出精矿处增加取样点，掌握硫的指标，若有阶段性的异常及时通知采矿调整配矿组织方案或启动应急方案，在保证采矿回采率、产品质量合格和磨矿效率最大化的前提下实现最终输出硫含量在0.05%以下，减少硫含量以及增加浮选脱硫工艺对环境的污染。

本发明授权一种低硫贫磁铁矿脱硫生产工艺方法在权利要求书中公布了：1.一种低硫贫磁铁矿脱硫生产工艺方法，其特征在于：包括以下步骤： 步骤一：对采场矿石中孔进行取样，化验原矿硫指标，同时对该原矿开展阶段磨矿-阶段选别分离脱S试验，化验得出精矿S指标，如化验结果为精矿硫低于原矿硫，则进行正常的磨选工艺；如精矿硫高于原矿硫，则进行下述步骤； 步骤二：组织阶段磨矿-阶段选别分离脱S试验，确定采场原矿配硫的含量上限为0.12%以下； 步骤三：确定采场配硫的组织细则、过程纠偏及监控细则、异常预警机制； 步骤四：根据指标影响主次因素确定采矿配矿指标及其先后顺序依次为：硫指标＞可选指标＞可磨指标＞MFe品位＞干选甩尾率； 步骤五：确定采矿配矿指标的目标及其配矿方法，具体如下： 1月度矿石损失率≤5%， 2入磨原矿MFe品位日合格区间在月计划品位±1%范围内， 3入磨原矿MFe品位月合格区间为月计划品位±0.25%， 4日配矿指标：1.1≥KM≥0.87、1.2≥KX≥0.9、S含量≤0.08%， 5月度干选甩尾率≤14%，单日干选甩尾率≤18%， 6粉矿不得集中入井，确保溜井安全运行； 步骤六：配矿原则为：先配MFe品位，MFe品位合格后反算其它指标，当某一指标不合格后，调整下矿量以保证各指标合格，指标均合格后按此方案配矿，当指标存在冲突时，先保证硫含量合格，其余指标不合格时向选矿工序预警，计算方法为： P=P1*K1+P2*K2+P3*K3+P4*K4K1+K2+K3+K4 KM=KM1*K1+KM2*K2+KM3*K3+KM4*K4K1+K2+K3+K4 KX=KX1*K1+KX2*K2+KX3*K3+KX4*K4K1+K2+K3+K4 S=S1*K1+S2*K2+S3*K3+S4*K4K1+K2+K3+K4 G=G1*K1+G2*K2+G3*K3+G4*K4K1+K2+K3+K4 其中：P：MFe品位，KM：综合可磨指标， KX：综合可选指标，S：综合硫指标，G：干选甩尾率， P1:矿块1的MFe品位，KM1：矿块1的可磨指标，KX1：矿块1的可选指标，S1：矿块1的硫指标，G1:矿块1的干选甩尾率，K1：矿块1的下矿量； P2:矿块2的MFe品位，KM2：矿块2的可磨指标，KX2：矿块2的可选指标，S2：矿块2的硫指标，G2:矿块2的干选甩尾率，K2：矿块2的下矿量； P3:矿块3的MFe品位，KM3：矿块3的可磨指标，KX3：矿块3的可选指标，S3：矿块3的硫指标，G3:矿块3的干选甩尾率，K3：矿块3的下矿量； P4:矿块4的MFe品位，KM4：矿块4的可磨指标，KX4：矿块4的可选指标，S4：矿块4的硫指标，G4:矿块4的干选甩尾率，K4：矿块4的下矿量； 步骤七：硫的组织配矿原则：先根据配矿原则计算各个指标，全部合格后组织下矿，有特殊不合格的先保证硫含量和MFe品位合格，保证下矿量，针对硫指标制定控制措施。

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