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龙图腾网获悉内蒙古京能双欣发电有限公司申请的专利一种循环流化床机组深度调峰的给水控制方法和装置获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116624858B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-23发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310654261.4，技术领域涉及：F22D5/00；该发明授权一种循环流化床机组深度调峰的给水控制方法和装置是由庞东林;刘文平;李彦军;李寿军;张振华;杨林;张佩;张伟;付立龙;薛蛟;张枢;张鑫;李松洋;崔洪;闫立坤;薛时飞;高宇;王楠楠设计研发完成，并于2023-06-05向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种循环流化床机组深度调峰的给水控制方法和装置在说明书摘要公布了：本发明实施例提供一种循环流化床机组深度调峰的给水控制方法和装置，所述方法包括：根据一次调频指令、限幅限速后负荷指令、发电负荷、供热负荷和实际给水流量，基于第一PID处理过程，确定基础给水指令；根据过热度相关信息、限幅限速后负荷指令、负荷总指令、变负荷信息、主气温反馈及设定信息、和烟气再循环信息，基于第二PID处理过程，确定反馈给水指令；根据所述基础给水指令、煤量信息、限幅限速后负荷指令、主蒸汽压力信息、锅炉主控前馈和燃料主控前馈，确定前馈给水指令；将所述基础给水指令、所述反馈给水指令和所述前馈给水指令求和得到总给水指令；根据总给水指令控制循环流化床机组深度调峰下的给水。

本发明授权一种循环流化床机组深度调峰的给水控制方法和装置在权利要求书中公布了：1.一种循环流化床机组深度调峰的给水控制方法，其特征在于，包括： 根据一次调频指令、限幅限速后负荷指令、发电负荷、供热负荷和实际给水流量，基于第一PID处理过程，确定基础给水指令； 根据过热度相关信息、限幅限速后负荷指令、负荷总指令、变负荷信息、主气温反馈及设定信息、和烟气再循环信息，基于第二PID处理过程，确定反馈给水指令； 根据所述基础给水指令、煤量信息、限幅限速后负荷指令、主蒸汽压力信息、锅炉主控前馈和燃料主控前馈，确定前馈给水指令； 将所述基础给水指令、所述反馈给水指令和所述前馈给水指令求和得到总给水指令； 根据总给水指令控制循环流化床机组深度调峰下的给水； 所述根据一次调频指令、限幅限速后负荷指令、发电负荷、供热负荷和实际给水流量，基于第一PID处理过程，确定基础给水指令，包括： 根据一次调频指令和限幅限速后负荷指令确定基础给水流量； 根据发电负荷、供热负荷和实际给水流量基于第一PID处理过程确定当前的给水校正系数； 将所述基础给水流量除以所述当前的给水校正系数得到所述基础给水指令； 所述根据发电负荷、供热负荷和实际给水流量基于第一PID处理过程确定当前的给水校正系数，包括： 将所述发电负荷和所述供热负荷相加得到发电供热负荷； 将所述发电供热负荷输入给第二转换函数得到预测给水流量； 将实际给水流量经第一惯性滤波得到惯性滤波后给水流量； 将所述惯性滤波后给水流量乘以给水校正系数反馈值得到校正后给水流量； 将所述预测给水流量减去所述校正后给水流量得到给水流量差； 判断所述实际给水流量是否小于预设流量阈值； 如果所述实际给水流量小于预设流量阈值，则将第一PID流量差设置为0，否则将所述给水流量差作为第一PID流量差； 将所述第一PID流量差作为所述第一PID处理过程的设定值输入给第一PID处理过程，将所述第一PID处理过程的输出控制量输入给第三转换函数，并使用第三转换函数的输出值更新所述当前的给水校正系数； 其中，所述给水校正系数反馈值是在执行所述将所述惯性滤波后给水流量乘以给水校正系数反馈值得到校正后给水流量步骤时，获取到的当前的给水校正系数； 其中，所述第一PID处理过程的参数包括：当前采样值、设定值、比例增益、积分增益、微分增益和输出控制量； 所述过热度相关信息包括过热度和过热度设定偏置； 所述主气温反馈及设定信息包括：左侧主汽温反馈、左侧主汽温设定、右侧主汽温反馈、右侧主汽温设定； 所述烟气再循环信息包括：烟气再循环风量和烟气再循环投入信息； 所述第二PID处理过程的参数包括：当前采样值、设定值、比例增益、积分增益、微分增益、前馈偏置和输出控制量； 所述根据过热度相关信息、限幅限速后负荷指令、负荷总指令、变负荷信息、主气温反馈及设定信息、和烟气再循环信息确定反馈给水指令，包括： 将限幅限速后负荷指令经第二惯性滤波后得到第二滤波后限幅限速后负荷指令； 将所述第二滤波后限幅限速后负荷指令经第四转换函数转换得到预测过热度； 将所述预测过热度与所述过热度设定偏置相加，得到偏置后预测过热度； 将所述偏置后预测过热度作为第二PID处理过程的设定值输入给所述第二PID处理过程； 将所述过热度作为第二PID处理过程的当前采样值输入给所述第二PID处理过程； 将所述负荷总指令经第五转换函数得到第一比例参数； 将所述负荷总指令经第六转换函数得到第二比例参数； 将所述负荷总指令经第七转换函数得到第一积分参数； 将所述负荷总指令经第八转换函数得到第二积分参数； 根据所述变负荷信息判断是否是变负荷； 如果所述变负荷信息是变负荷，则将第一比例参数和第一积分参数分别作为PID比例参数和PID积分参数； 如果所述变负荷信息不是变负荷，则将第二比例参数和第二积分参数分别作为PID比例参数和PID积分参数； 将PID比例参数和PID积分参数分别作为第二PID处理过程的比例增益和积分增益输入给所述第二PID处理过程； 将所述左侧主汽温反馈减去左侧主汽温设定得到左侧主汽温差值； 将所述右侧主汽温反馈减去右侧主汽温设定得到右侧主汽温差值； 比较所述左侧主汽温差值和所述右侧主汽温差值，将较大值作为主汽温差值； 将所述主汽温差值经第九转换函数得到第一预测过热度差初值； 将所述主汽温差值经第十转换函数得到第二预测过热度差初值； 判断所述主汽温差值是否大于零； 如果所述主汽温差值大于零，则将所述第一预测过热度差初值作为第一预测过热度差值，否则将所述第二预测过热度差初值作为第一预测过热度差值； 将烟气再循环风量经第三惯性滤波得到滤波后烟气再循环风量； 将所述滤波后烟气再循环风量经第四惯性滤波得到二次惯性滤波后烟气再循环风量； 将滤波后烟气再循环风量减去二次惯性滤波后烟气再循环风量得到的差值经第十一转换函数得到第三预测过热度差初值； 将所述滤波后烟气再循环风量经第十二转换函数得到第四预测过热度差初值； 将所述第三预测过热度差初值和所述第四预测过热度差初值相加得到第五预测过热度差初值； 判断烟气再循环投入信息是否为投入烟气再循环； 如果烟气再循环投入信息为投入烟气再循环，则将第五预测过热度差初值作为第二预测过热度差值；否则将0作为第二预测过热度差值； 将第一预测过热度差值减去第二预测过热度差值得到PID偏置； 将PID偏置输入给第二PID处理过程的前馈偏置； 将第二PID处理过程的输出控制量作为反馈给水指令。

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