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龙图腾网获悉沈阳宏远电磁线股份有限公司申请的专利一种上引法高纯无氧铜杆生产工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120662773B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-23发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510880807.7，技术领域涉及：B22D11/00；该发明授权一种上引法高纯无氧铜杆生产工艺是由杨绪清;柴娜设计研发完成，并于2025-06-27向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种上引法高纯无氧铜杆生产工艺在说明书摘要公布了：本发明提供了一种上引法高纯无氧铜杆生产工艺，包括1原料预处理；2梯度熔炼除杂；3熔融铜液除氧；4脱氧铜液转移和过滤；5上引铸造。本申请的工艺实现了高纯净度与优异机械性能的统一，核心在于多级除氧机制与精准的物理隔绝协同作用，确保晶格氧彻底清除、杂质零残留。

本发明授权一种上引法高纯无氧铜杆生产工艺在权利要求书中公布了：1.一种上引法高纯无氧铜杆生产工艺，其特征在于，该生产工艺包括以下顺序步骤： 1原料预处理：将99.99%纯度的电解铜板进行喷砂处理和干燥处理后得到预处理铜板； 2梯度熔炼除杂：将前述预处理铜板为原料进行熔炼处理，得到溶解氧含量≤18ppm的熔融铜液； 3熔融铜液除氧：在熔融铜液表面铺设复配阻氧层并向熔融铜液中加入复合脱氧剂，以95-105rpm搅拌85-95分钟，得到晶格氧≤2.5ppm的脱氧铜液； 4脱氧铜液转移和过滤：将脱氧铜液经密封通道转移至保温炉，然后通过梯级过滤装置除去夹杂物，得到洁净铜液； 5上引铸造：将洁净铜液在结晶器内上引铸造，产出铸态杆坯； 所述熔炼处理是在感应熔炼炉中实施，其具体参数为：控制升温速率10-12℃min至1220-1235℃熔炼温度，在400-410V工作电压下保温33-37分钟，同时从炉底通入含氢气0.5-0.8%的高纯氮气且其氧含量≤0.3ppm，气体流量维持在每小时0.8-1.0立方米，最终产出溶解氧含量≤18ppm的熔融铜液； 所述复配阻氧层包括下层6-8cm厚的煅烧椰子壳炭与氟化钙混合物、上层3-5cm厚的鳞片石墨，所述复配阻氧层形成氧扩散系数≤1×10-9cm²s的阻氧体系； 所述煅烧椰子壳炭与氟化钙混合物中煅烧椰子壳炭、氟化钙混合物的质量比为88-92：10； 所述煅烧椰子壳炭的制备方法为：将3-5mm粒径椰子壳在1300-1350℃氩气中煅烧4.5-5.5小时，再经40-45℃温度下，10-12wt%草酸溶液浸泡1.5-2.0小时，随后水洗至pH值为6.5-7.0，得到灰分≤0.02%的煅烧椰子壳炭； 以质量份计，所述复合脱氧剂包括活化镧粉50-54份、氟化钙26-30份、硼酸锂18-20份，所述复合脱氧剂的加入量为熔融铜质量的0.09-0.11%； 所述活化镧粉的制备方法为：将99.52wt%粗镧锭在Ar与H2的体积比为95:5的气氛中加热至650-680℃处理30-40分钟，最后经过水雾化制得200-300目粉体即为活化镧粉，所述活化镧粉的表面氧化层≤10nm； 所述密封通道为双层气体幕通道转移至1145-1165℃保温炉，所述双层气体幕通道分为内层和外层，其中内层为-5至-10Pa氮气、外层为1.0-1.2MPa氮气，转移过程增氧≤0.2ppm。

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