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龙图腾网获悉星泓智造装备有限公司申请的专利一种特大型锥形截面环锻件的近净成形方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120961808B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-23发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511510964.5，技术领域涉及：B21H1/06；该发明授权一种特大型锥形截面环锻件的近净成形方法是由张仁峰;张新宇;吕易芳;席建华;邢佳文设计研发完成，并于2025-10-22向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种特大型锥形截面环锻件的近净成形方法在说明书摘要公布了：本发明涉及锻造成形技术领域，尤其涉及一种特大型锥形截面环锻件的近净成形方法，包括：对坯料进行斜冲孔，得到锥形环坯；根据底端面壁厚表征值判定锥形环坯的制备不达标时，减小预设单次下压量或发出警报；将达标的锥形环坯的内孔锥面侧放置在马架棒上，通过锻锤对所述锥形环坯进行下压扩孔，得到扩孔后的锥形环坯；将扩孔后的锥形环坯以预设保温时长进行保温后，辗环机以预设主辊转速进行辗环，得到锥形截面环锻件；根据母线曲率表征值判定锥形截面环锻件的制备不达标时，根据硬度标准差二次判定锥形截面环锻件的制备是否达标；将达标的锥形截面环锻件进行冷却和包装。本发明提高了特大型锥形截面环锻件的制备良率。

本发明授权一种特大型锥形截面环锻件的近净成形方法在权利要求书中公布了：1.一种特大型锥形截面环锻件的近净成形方法，其特征在于，包括： 对坯料进行斜冲孔，得到锥形环坯，采集所述锥形环坯的底端面的若干周向壁厚，求得所述锥形环坯的底端面壁厚表征值； 根据所述锥形环坯的底端面壁厚表征值判定锥形环坯的制备是否符合预设标准，其中， 若所述底端面壁厚表征值小于第一预设底端面壁厚表征值，则判定所述锥形环坯的制备符合预设标准； 若所述底端面壁厚表征值大于或等于第一预设底端面壁厚表征值且小于第二预设底端面壁厚表征值，则判定所述锥形环坯的制备不符合预设标准，并根据第一预设底端面壁厚表征值与底端面壁厚表征值的差值减小后续的下压扩孔的预设单次下压量； 若所述底端面壁厚表征值大于或等于第二预设底端面壁厚表征值，则判定所述锥形环坯的制备不符合预设标准，并发出警报； 将所述锥形环坯的内孔锥面侧放置在马架棒上，通过锻锤对所述锥形环坯以对应的预设单次下压量进行下压扩孔，得到扩孔后的锥形环坯； 将扩孔后的锥形环坯以预设保温时长进行保温后，辗环机以预设主辊转速进行辗环，得到锥形截面环锻件，采集锥形截面环锻件的若干母线的曲率，求得所述锥形截面环锻件的母线曲率表征值； 根据所述锥形截面环锻件的母线曲率表征值判定锥形截面环锻件的制备是否符合预设标准，其中， 若所述母线曲率表征值小于第一预设母线曲率表征值，则判定锥形截面环锻件的制备符合预设标准； 若所述母线曲率表征值大于或等于所述第一预设母线曲率表征值且小于第二预设母线曲率表征值，则判定锥形截面环锻件的制备不符合预设标准，并根据所述锥形截面环锻件的硬度标准差二次判定所述锥形截面环锻件的制备是否符合预设标准； 根据所述锥形截面环锻件的硬度标准差二次判定锥形截面环锻件的制备是否符合预设标准，其中， 若所述硬度标准差小于预设硬度标准差，则判定锥形截面环锻件的制备符合预设标准； 若所述硬度标准差大于或等于所述预设硬度标准差，则判定锥形截面环锻件的制备不符合预设标准，并根据预设硬度标准差与所述硬度标准差的差值增大下一批次的所述预设保温时长； 所述硬度标准差为所述锥形截面环锻件的若干硬度的标准差； 若所述母线曲率表征值大于或等于所述第二预设母线曲率表征值，则判定锥形截面环锻件的制备不符合预设标准，并根据第二预设母线曲率表征值与所述母线曲率表征值的差值减小下一批次的所述预设主辊转速； 将符合预设标准的所述锥形截面环锻件进行冷却和包装。

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