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龙图腾网获悉中石化宁波工程有限公司;中石化宁波技术研究院有限公司;中石化炼化工程(集团)股份有限公司申请的专利一种碳氢回收系统及回收方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115845573B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-26发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211440979.5，技术领域涉及：B01D53/22；该发明授权一种碳氢回收系统及回收方法是由耿淑远;顾英;陈金锋;刘泽远设计研发完成，并于2022-11-17向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种碳氢回收系统及回收方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种碳氢回收系统及回收方法，回收系统包括甲醇合成系统及甲醇精馏系统，还包括：第一膜分离装置、第一PSA制氢装置、气体储罐、增压机、变换系统、第二PSA制氢装置、第二膜分离装置。本发明将甲醇装置驰放气和尾气中的H2+CO最大程度的进行回收利用，驰放气采用膜分离+PSA梯级回收工艺，其余低压尾气经收集、加压后，引进变换工艺，将其中未反应的CO变换成H2，再经膜分离和PSA装置，进行氢气提纯，最终得到纯度99％体积分数以上的工业氢气，充分回收其中的H2+CO有效气；本发明充分发掘了煤化工的边际效益，达到了废物资源综合利用的目的，从而有效降低了装置能耗、提高了总碳利用率。

本发明授权一种碳氢回收系统及回收方法在权利要求书中公布了：1.一种碳氢回收方法，采用的碳氢回收系统包括甲醇合成系统及甲醇精馏系统，所述甲醇合成系统设置有供驰放气输出的气相出口及供液相输往甲醇精馏系统的液相出口，其特征在于还包括： 第一膜分离装置，设于所述甲醇合成系统的下游，供甲醇驰放气输入其中，用于自甲醇驰放气中提取氢气；所述第一膜分离装置设置有供提取出的氢气回流至甲醇合成系统的第一出口、供所得非渗透气输出的第二出口； 第一PSA制氢装置，入口与所述第二出口相连通、供非渗透气输入，用于得到提纯氢气；所述第一PSA制氢装置设置有供提纯得到氢气输出的第一氢气输出口、供解吸气输出的第三出口； 气体储罐，设置有分别供来自甲醇精馏系统的塔顶尾气、来自甲醇闪蒸罐的闪蒸气、来自第一PSA制氢装置的解吸气输入的进口，用于存储混合尾气； 增压机，设于所述气体储罐的出口处，用于对其输出的尾气进行加压； 变换系统，设于所述增压机的下游，供增压后的尾气进入其中，用于进行CO变换反应； 第二PSA制氢装置，入口与所述变换系统的气相输出口相连通，用于得到提纯氢气；所述第二PSA制氢装置设置有供提纯得到氢气输出的第二氢气输出口、供解吸气输出的第四出口； 第二膜分离装置，设于所述第二PSA制氢装置的下游，入口与所述第二PSA制氢装置的第四出口相连通，用于自第二PSA制氢装置的解吸气中提取氢气；所述第二膜分离装置设置有供提取出的氢气回流至甲醇合成系统的第五出口、供所得非渗透气输出的第六出口； 蒸汽生产系统，设于所述第二膜分离装置的下游，供所述第二膜分离装置所得非渗透气输入其中作为燃料气生产蒸汽； 包括以下步骤： 1来自甲醇合成系统的甲醇驰放气进入第一膜分离装置，提取其中的氢气，膜分离产氢气返回甲醇合成回路作为原料气使用，非渗透气经过第一PSA制氢装置进一步提纯后，产生的低压解吸气与甲醇闪蒸罐产生的闪蒸气、甲醇预精馏塔的塔顶尾气共同进入气体储罐储存； 2气体储罐中的混合尾气进入增压机，将其增压到表压2~5Mpa进入变换系统进行CO变换反应，将混合尾气中的CO变换为H2，变换后CO的平衡浓度为0.1%~1%，充分利用混合尾气中CO成分，将其变换成高附加值的H2，变换后氢气含量为60%~80%； 3将变换后氢气含量60%~80%的气相作为原料气，通往第二PSA制氢装置，将其中85%~90%的氢气转换成纯度在99%以上的高纯氢，第二PSA制氢装置所得解吸气中CO含量0.5%~2%，H2含量为20%~40%； 4第二PSA制氢装置所得解吸尾气在加压后输入第二膜分离装置，进一步提取其中的H2，膜分离提取的氢气浓度为40%~80%，作为补充气返回甲醇合成系统做原料气，膜分离所得非渗透气中含有的H2作为燃料气，用于产出蒸汽。

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