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龙图腾网获悉广东光博智能科技有限公司申请的专利一种软包电芯焊接生产线及焊接方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN107910583B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-09发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：201711352396.6，技术领域涉及：H01M10/04；该发明授权一种软包电芯焊接生产线及焊接方法是由张光良;高宇设计研发完成，并于2017-12-15向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种软包电芯焊接生产线及焊接方法在说明书摘要公布了：本发明公开一种软包电芯焊接生产线,包括纵向输送机台和横向输送机台，纵向输送机台和横向输送机台对接形成一个L形输送线，横向输送机台上从入料端至出料端依次设有取料工位、贴眉胶工位、一次压力检测工位、电芯上料工位、上料NG排出工位和工板循环输送系统，工板循环输送系统上设有软极耳正负极预焊工位、硬极耳上料工位、硬极耳折弯工位、硬极耳正负极焊接工位、极耳裁切工位、极耳整形工位和贴保护胶工位。本新型焊接线增加了二次压力检测，贴眉胶和贴保护胶工序，而且每个工序设备具有完整独立的功能，可单机作业，也可连线作业。

本发明授权一种软包电芯焊接生产线及焊接方法在权利要求书中公布了：1.一种软包电芯焊接方法，其特征在于，包括以下步骤： S1、电芯焊接线采用直线式布局，以上下两层循环工板的方式进行输送电芯工作，电芯由叠片机叠片完成后，由机械手从输送线移载至电芯贴眉胶工位贴眉胶； S2、贴完眉胶后的电芯移载至第一次压力检测工位，由压力装置及检测设备进行电芯的压力、短路检测，检测时间为3秒个； S3、第一次压力检测完成后，由机器人根据检测结果分别抓取至上料储料位或NG排出位； S4、上料完成后，第一次压力检测合格的电芯搬运至工板循环输送线上，工板移载至正极、负极预焊工位对软极耳进行预焊； S5、预焊完成后的电芯进行硬极耳焊接，在硬极耳焊接前，正负硬极耳需先作折弯处理，由机械手抓取至预焊后的软极耳处进行焊接； S6、正负极耳焊接完成后电芯移载至极耳裁切处，极耳裁切模具裁切极耳，同时由裁切工位的抽吸机构完成废屑的吸取，防止废料进入电芯内部，造成短路情况； S7、极耳裁切完成后，进行极耳整形，因超声波焊接造成软硬极耳变形，整形机构对极耳焊接处整形，以便后续极耳贴胶平整； S8、极耳整形完成后的电芯移载至贴胶工位，贴焊点保护胶和硬极耳固定胶； S9、贴胶完成后进行电芯二次耐压检测、极耳间距检测；整个循环工序完成后由视觉判断产品是否合格，由机器人进行NG排出、下料；工板下料完成后，工板输送至下层并输送至入料端，完成整个工序循环。

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