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龙图腾网获悉中国航发哈尔滨轴承有限公司申请的专利一种8Cr4Mo4V钢球的温锻工艺方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115740319B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-09发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211473815.2，技术领域涉及：B21J5/02；该发明授权一种8Cr4Mo4V钢球的温锻工艺方法是由吴玉成;邹伟;安敏;于祎航;阚悦铭;付中元;刘永宝;王教翔;王伟錡;于遨海;穆强;夏云志;索志鹏;毕士明设计研发完成，并于2022-11-22向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种8Cr4Mo4V钢球的温锻工艺方法在说明书摘要公布了：一种8Cr4Mo4V钢球的温锻工艺方法，它属于钢球生产技术领域。它解决了现有技术存在的问题。方法：一、取8Cr4Mo4V钢料段放置于旋转上料盘上，通过机械手R1转移至转底式锻造加热炉中；二、保温结束后出炉，通过机械手R1转移至电动螺旋压力机，进行温锻成型，通过机械手R2转移至缓冷机；三、锻后钢球缓冷，缓冷后的钢球进行集中收集。本发明中采用钢球温锻自动生产线，制定8Cr4Mo4V钢球精密温锻成型工艺，减小环带尺寸，降低人为因素影响，提升钢球尺寸精度和质量一致性，钢球外观、尺寸、晶粒度等其他项目均满足相关标准要求，能够实现不同尺寸钢球的温锻精密成型。本发明适用于8Cr4Mo4V钢球的温锻工艺。

本发明授权一种8Cr4Mo4V钢球的温锻工艺方法在权利要求书中公布了：1.一种8Cr4Mo4V钢球的温锻工艺方法，其特征在于它按以下步骤进行： 一、取8Cr4Mo4V钢料段放置于旋转上料盘上，通过机械手R1转移至转底式锻造加热炉中，温度为950℃～980℃，热透系数为1.5～2.0minmm，保温时间为20～30min； 二、上述保温结束后出炉，通过机械手R1转移至电动螺旋压力机，进行温锻成型并保证锻后钢球温度＞750℃，然后通过机械手R2转移至缓冷机； 三、上述缓冷机采用两区控温，分别为600℃、400℃，保证通过缓冷机后钢球温度≯200℃，完成锻后钢球缓冷，缓冷后的钢球流动到收集盘进行集中收集，即完成所述温锻工艺方法； 其中步骤二中所述电动螺旋压力机的行程设定为上下模具间距≯0.5mm；电动螺旋压力机上安装有红外测温装置； 步骤二中所述温锻成型的压力为630吨； 步骤三中所述缓冷机采用辊底式三级冷却缓冷机，两区控温，一区自然冷却。

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