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龙图腾网获悉南京工程学院申请的专利一种纳米氧化铝包覆增强难熔高熵金属陶瓷复合粉末及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116460291B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-30发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310526339.4，技术领域涉及：B22F1/16；该发明授权一种纳米氧化铝包覆增强难熔高熵金属陶瓷复合粉末及其制备方法是由韩玉君;李晓泉;初雅杰;杨宗辉;朱艳丹;王宁设计研发完成，并于2023-05-11向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种纳米氧化铝包覆增强难熔高熵金属陶瓷复合粉末及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种纳米氧化铝包覆增强难熔高熵金属陶瓷复合粉末及其制备方法。本发明采用机械合金化技术制备难熔高熵合金粉末，在机械合金化制成的粉末中混入一定质量分数、一定粒径的纳米Al22O33陶瓷颗粒，用湿混球磨法制备成纳米难熔高熵金属陶瓷粉末，形成特殊精细的多相增强的显微组织结构。本发明在制备机械合金化纳米难熔高熵合金粉末的同时弥散混入纳米Al22O33陶瓷颗粒，提高其应用潜力。采用本发明方案制备的粉末可以用于真空热压烧结、放电等离子烧结或经喷雾造粒处理后激光熔覆等工艺领域。

本发明授权一种纳米氧化铝包覆增强难熔高熵金属陶瓷复合粉末及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种纳米氧化铝包覆增强难熔高熵金属陶瓷复合粉末的制备方法，其特征在于：包括如下步骤： S1：将难熔高熵金属粉末烘干、称量和配比，其中难熔高熵金属粉末由5+X种金属单质组成，包括5种必选金属单质，分别为Nb、Mo、Ta、W、V，以及X种可选金属单质，X为0-5间的整数，可选金属单质选自Hf、Re、Cr、Zr、Ti；每种金属单质的质量份数均为0.8-1.2； S2：将称量好的难熔高熵金属粉末放入球磨罐中，按球料比加入硬质合金磨球，并加入过程控制剂； S3：球磨罐抽真空后充入氩气或氮气，重复2-4次； S4：球磨罐置于球磨机上采用间歇式旋转模式正反交替低速低能球磨；其中每球磨30-60min，休息15min，然后正反转交替球磨，球磨机自转转速为250-300rmin，共进行5-10h； S5：球磨罐置于球磨机上采用间歇式旋转模式高能球磨；其中每球磨30-60min，休息15min，然后正反转交替球磨，球磨机自转转速为450-580rmin，共进行50h-70h； S6：球磨罐在惰性气体氛围中静置24h，然后开启球磨罐上盖钝化，钝化时间不小于24h； S7：取出球磨罐，向球磨罐中加入适量球磨介质，置于球磨机上低速低能球磨2h，球磨机自转速度为150-200rmin，至粉末呈浆料状； S8：将球磨罐放入50-80℃真空干燥箱中，烘干12h； S9：将球磨罐置于球磨机上低速低能球磨1h，球磨机自转转速为150-200rmin； S10：将球磨罐内的粉末取出，置于玛瑙圆钵内，充分研磨碎化团聚粉末； S11：将粉末置于玛瑙球磨罐内；将10nm-50nm纳米氧化铝置于玛瑙磨罐内，纳米氧化铝的加入量为难熔高熵金属粉末总量的1-10wt%； S12：将玛瑙球磨罐置于球磨机上采用湿磨混粉法球磨，按球料比加入二氧化锆材质磨球，加入球磨介质和粉末粘结剂；球磨机自转转速：150-300rmin；球磨时间10-40h； S13：将玛瑙球磨罐放入50-80℃真空干燥箱中，烘干12h； S14：将玛瑙球磨罐置于球磨机上低速低能球磨1h，球磨机自转转速为150-200rmin； S15：将玛瑙球磨罐中的粉末取出，置于玛瑙圆钵内，研磨碎化； S16：用400目不锈钢检验筛过筛分离、封装； 步骤S12中，球磨介质采用工业无水乙醇，难熔高熵金属粉末总量与工业无水乙醇的体积比为1：2；粉末粘结剂为聚乙烯醇缩丁醛树脂或聚乙烯醇，粉末粘结剂用量为难熔高熵金属粉末总量的1.0～2.0wt%。

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