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龙图腾网获悉上海大学申请的专利基于工业尾气在线改质提温喷吹的低碳炼铁系统及方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116555506B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-30发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310537188.2，技术领域涉及：C21B7/00；该发明授权基于工业尾气在线改质提温喷吹的低碳炼铁系统及方法是由武文合;鲁雄刚;张玉文;祝凯;李光石设计研发完成，并于2023-05-13向国家知识产权局提交的专利申请。

本基于工业尾气在线改质提温喷吹的低碳炼铁系统及方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种基于工业尾气在线改质提温喷吹的低碳炼铁系统及方法，包括工业尾气储气罐、气体加压机、第一管道气体成分检测装置、第二管道气体成分检测装置、气体压力流量控制系统、管道气体温度传感器、第一三通阀门、A组气体改质炉、B组气体改质炉、第二三通阀门、高炉喷吹装置；本发明依托高温钢液熔池高效的传质传热反应环境，基于CO22及碳氢化合物气体在铁基熔体中反应的高分解率特性，实现工业尾气在钢液反应熔池中改质升温的两大任务并将其用于高炉喷吹，可高效利用工业尾气中化学能，实现钢铁生产流程协同降碳减排。

本发明授权基于工业尾气在线改质提温喷吹的低碳炼铁系统及方法在权利要求书中公布了：1.一种基于工业尾气在线改质提温喷吹的低碳炼铁方法，其特征在于，包括步骤： 1提供一种基于工业尾气在线改质提温喷吹的低碳炼铁系统，包括工业尾气储气罐、气体加压机、第一管道气体成分检测装置、第二管道气体成分检测装置、气体压力流量控制系统、管道气体温度传感器、第一三通阀门、A组气体改质炉、B组气体改质炉、第二三通阀门、高炉喷吹装置；除尘后的工业尾气气源被设置为通过第一管道接入工业尾气储气罐，工业尾气储气罐气体出口通过第二管道接入气体加压机，气体加压后经过第三管道接入第一管道气体成分检测装置，然后通过第四管道接入气体压力流量控制系统，然后通过第五管道连接至第一三通阀门，第一三通阀门第一出口由第六管道接入至A组气体改质炉气体入口，第一三通阀门第二出口由第七管道接入至B组气体改质炉气体入口，A组气体改质炉气体出口由第八管道接入至第二三通阀门B第一入口，B组气体改质炉气体出口由第九管道接入至第二三通阀门第二入口，第二三通阀门出口与第十管道连接至管道气体温度传感器，经第十一管道连接至第二管道气体成分检测装置，然后经第十二管道连接至高炉喷吹装置； 2准备阶段：将含铁原料作为熔池金属相原料装入至A组和B组气体改质炉中，并加入高纯氧化镁作为炉渣调节剂，通电熔化金属相原料； 3工业尾气改质提温阶段：将A组气体改质炉中各气体改质炉加热元件功率调整至运作功率，将B组气体改质炉中各气体改质炉加热元件功率调整至保温功率，将第一三通阀门中第一出口打开，第二出口关闭，将工业尾气储气罐中工业尾气经气体压力流量调整后通过置于A组气体改质炉中各气体改质炉炉底的底吹元件导入至气体改质炉，对工业尾气进行改质提温，即使工业尾气中CO2气体与熔池中液态铁反应转变为CO气体，工业尾气中碳氢化合物在高温熔池中裂解为包括CO和H2在内的还原性气体，同时启动熔渣还原铁素再生装置，根据工业尾气流量及其CO2气体浓度设置外加直流电源电解功率或碳质还原剂投加速率，同时将第二三通阀门中第一入口打开，第二入口关闭，改质提温后的工业尾气检测成分及温度后，通过高炉喷吹装置吹入高炉中； 4气体改质炉换向阶段：将A组气体改质炉中各气体改质炉加热元件功率调整至保温功率，将B组气体改质炉中各气体改质炉加热元件功率调整至运作功率，将三通阀门A中第一出口关闭，第二出口打开，将工业尾气储气罐中工业尾气经气体压力流量调整后通过置于气体改质炉B组中各气体改质炉炉底的底吹元件导入至气体改质炉，将工业尾气进行改质提温，即使工业尾气中CO2气体与熔池中液态铁反应转变为CO气体，工业尾气中碳氢化合物在高温熔池中裂解为包括CO和H2在内的还原性气体，同时启动熔渣还原铁素再生装置，根据工业尾气流量及其CO2气体浓度设置外加直流电源电解功率或碳质还原剂投加速率，同时将三通阀门B中第一入口关闭，第二入口打开，改质提温后的工业尾气检测成分及温度后，通过高炉喷吹装置吹入高炉中；向A组气体改质炉熔池中补充铁质原料及高纯氧化镁，后待熔池中新加入铁基原料及渣料完全熔化后，进入保温待用阶段； 其中，A组气体改质炉包括两个串联的气体改质炉A1和A2；B组气体改质炉包括两个串联的气体改质炉B1和B2；且气体改质炉A1和A2通过第三三通阀和第四三通阀分别与气体改质炉B1和B2并联； 其中，在第一状态下，气体改质炉A1和A2处于工作状态，气体改质炉B1处于停炉状态，而气体改质炉B2处于保温状态；此时工业尾气依次经过第一三通阀、第三三通阀和第二三通阀，流经气体改质炉A1和A2进行改质提温；在第二状态下，气体改质炉A1和B2处于工作状态，气体改质炉A2处于停炉状态，而气体改质炉B1处于保温状态；此时工业尾气依次经过第一三通阀、第三三通阀、第四三通阀和第二三通阀，流经气体改质炉A1和B2进行改质提温；在第三状态下，气体改质炉B1和B2处于工作状态，气体改质炉A1处于停炉状态，而气体改质炉A2处于保温状态；此时工业尾气依次经过第一三通阀、第四三通阀和第二三通阀，流经气体改质炉B1和B2进行改质提温；在第四状态下，气体改质炉B1和A2处于工作状态，气体改质炉B2处于停炉状态，而气体改质炉A1处于保温状态；此时工业尾气依次经过第一三通阀、第四三通阀、第三三通阀和第二三通阀，流经气体改质炉B1和B2进行改质提温；然后切换返回第一状态。

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