四川蜀道装备科技股份有限公司马忠获国家专利权
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龙图腾网获悉四川蜀道装备科技股份有限公司申请的专利一种利用低温甲烷洗制取氢气联产LNG的装置和方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN116659184B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-30发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202310543488.1,技术领域涉及:F25J3/02;该发明授权一种利用低温甲烷洗制取氢气联产LNG的装置和方法是由马忠;曹卫华;文向南设计研发完成,并于2023-05-15向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种利用低温甲烷洗制取氢气联产LNG的装置和方法在说明书摘要公布了:本发明公开了一种利用低温甲烷洗制取氢气联产LNG的装置和方法,该装置包括主换热器、重烃分离器、低温闪蒸罐、MRC低温分离器、低温分离器、甲烷洗涤塔、氢汽提塔、氢汽提塔再沸器、一氧化碳甲烷分离塔、塔底再沸器、回流罐、塔顶冷凝器、液态甲烷泵、氮气压缩系统和混合冷剂压缩机系统。本发明有效地将富氢气中的CO进行回收,让富氢气中氢气的纯度达到97%以上,有效地降低了PSA提氢气的符合,减少了投资;另外,设置了氢汽提塔,将富甲烷气中的氢气再次回收,让氢气的收率大于98%。
本发明授权一种利用低温甲烷洗制取氢气联产LNG的装置和方法在权利要求书中公布了:1.一种利用低温甲烷洗制取氢气联产LNG的装置,其特征在于,包括主换热器1、重烃分离器2、低温闪蒸罐3、MRC低温分离器4、低温分离器5、甲烷洗涤塔6、氢汽提塔7、氢汽提塔再沸器8、一氧化碳甲烷分离塔9、塔底再沸器10、回流罐11、塔顶冷凝器12、液态甲烷泵13、氮气压缩系统14、混合冷剂压缩机系统15,所述的主换热器1内设置有闪蒸气通道A1、原料气通道IA2、高压氢气通道A3、中压氢气通道A4、富一氧化碳通道IA5、高压氮气通道IA6、返流低压氮气通道IA7、高压气相冷剂通道IA8、返流冷剂通道A9、高压液相冷剂通道IA10、原料气通道IIA11、高压气相冷剂通道IIA12、高压液相冷剂通道IIA13、LNG通道IA14、LNG通道IIA15、LNG通道IIIA16、富甲烷通道IA17和富甲烷通道IIA18,所述的塔顶冷凝器12内设置有富一氧化碳通道IIB1和返流低压氮气通道IIB2,所述的原料气通道IA2的进口与外界净化后的原料气管线连接,原料气通道IA2的出口与重烃分离器2进料口2-A连接,所述的重烃分离器2底部液相出口2-C与低温闪蒸罐3进料口3-A连接,所述的低温闪蒸罐3顶部气相出口3-B与闪蒸气通道A1入口连接,所述的闪蒸气通道A1出口与外界外输闪蒸气管线连接,所述的低温闪蒸罐3底部液相出口3-C与LNG通道IA14入口相接,所述的LNG通道IA14出口与外界LNG去储存单元管线相接,所述的重烃分离器2顶部气相出口2-B与原料气通道IIA11入口相接,所述的原料气通道IIA11出口与低温分离器5进料口5-A连接,所述的低温分离器5顶部气相出口5-B与甲烷洗涤塔6第一进料口6-A连接,所述的低温分离器5底部液相出口5-C与富甲烷通道IIA18入口相接,所述的富甲烷通道IIA18出口与氢汽提塔7第一进料口7-A连接,所述的甲烷洗涤塔6顶部气相出口6-B与高压氢气通道A3入口连接,所述的高压氢气通道A3出口与外界高压氢气管线相接,所述的甲烷洗涤塔6底部液相出口6-C与氢汽提塔7第二进料口7-B连接,所述的氢汽提塔7顶部气相出口7-D与中压氢气通道A4入口连接,所述的中压氢气通道A4出口与外界中压氢气管线相接,所述的氢汽提塔7底部液相出口管线分为富甲烷管线I201和富甲烷管线II202,所述的富甲烷通道IA17入口与富甲烷管线I201相接,所述的富甲烷通道IA17出口与一氧化碳甲烷分离塔9第一进料口9-A连接,所述的富甲烷管线II202与一氧化碳甲烷分离塔9第二进料口9-B连接,所述的一氧化碳甲烷分离塔9顶部气相出口9-C与塔顶冷凝器12的富一氧化碳通道IIB1入口管线相接,所述的富一氧化碳通道IIB1出口与回流罐11进料口11-A连接,所述的回流罐11底部液相出口11-B与一氧化碳甲烷分离塔9第三进料口9-D连接,所述的回流罐11顶部气相出口11-C与富一氧化碳通道IA5入口相接,所述的富一氧化碳通道IA5出口与界外富一氧化碳管线相接,所述的一氧化碳甲烷分离塔9底部液相出口管线分为LNG洗涤液管线203和LNG产品管线I204,所述的液态甲烷泵13入口与LNG洗涤液管线203相接,所述的液态甲烷泵13出口与LNG通道IIIA16入口相接,所述的LNG通道IIIA16出口分为LNG洗涤液去氢汽提塔管线205和LNG洗涤液去甲烷洗涤塔管线206,所述的LNG洗涤液去氢汽提塔管线205与氢汽提塔7第三进料口7-C连接,所述的LNG洗涤液去甲烷洗涤塔管线206与甲烷洗涤塔6第二进料口6-D连接,所述的混合冷剂压缩机系统15高压液相混合冷剂管线与高压液相冷剂通道IA10入口相接,所述的高压液相冷剂通道IA10出口与返流冷剂通道A9的第一管口A9-A相接,所述的混合冷剂压缩机系统15高压气相混合冷剂与高压气相冷剂通道IA8入口相接,所述的高压气相冷剂通道IA8出口与MRC低温分离器4进料口4-A相接,所述的MRC低温分离器4底部液相出口4-B与高压液相冷剂通道II通道A13入口相接,所述的高压液相冷剂通道II通道A13出口与塔底再沸器10入口相接,所述的塔底再沸器10出口与返流冷剂通道A9的第二管口A9-B相接,所述的MRC低温分离器4顶部气相出口4-C与高压气相冷剂通道IIA12入口相接,所述的高压气相冷剂通道IIA12出口与氢汽提塔再沸器8入口相接,所述的氢汽提塔再沸器8出口与返流冷剂通道A9的第三管口A9-C相接,所述的返流冷剂通道A9出口与混合冷剂压缩机系统15入口相接;所述的氮气压缩系统14出口与高压氮气通道IA6入口相接,所述的高压氮气通道IA6出口与返流低压氮气通道IIB2入口相接,所述的返流低压氮气通道IIB2出口与返流低压氮气通道IA7入口相接,所述的返流低压氮气通道IA7出口与氮气压缩系统14入口相接。
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