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龙图腾网获悉中国水利水电第七工程局有限公司;江苏沪宁钢机股份有限公司申请的专利一种大管径厚壁高强钢管的弯制制作方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117001284B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-30发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311072433.3，技术领域涉及：B23P15/00；该发明授权一种大管径厚壁高强钢管的弯制制作方法是由李春权;凌志强;黑旭豪;李旭;伍易龙;吴志豪;黄永中;黄龙设计研发完成，并于2023-08-24向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种大管径厚壁高强钢管的弯制制作方法在说明书摘要公布了：一种大管径厚壁高强钢管的弯制制作方法，包括：将钢拱线型通过BIM模型模拟出各自半圆的弯曲方向中心线；在钢管拼缝位置线、加工位置线用粉线弹出，并用钢印敲在钢管上；通过压机进行施压，将钢管各个部位的理论拱高和实测拱高对比；重新复核拼缝位置线、加工位置线以及加工位置线对应的中心线；在钢管上划出切割顺序，按照指定的切割顺序对钢管进行割缝切割，在相关割缝的连接区域留10mm左右的区域暂不切割；待构件冷却后进行后续8个连接点的切割；开始割钢管两端口位置处的割缝，将钢管切割成2个半圆管。本发明可解决大直径弧形钢管相邻阶段加工不在同一平面内的难点。

本发明授权一种大管径厚壁高强钢管的弯制制作方法在权利要求书中公布了：1.一种大管径厚壁高强钢管的弯制制作方法，其特征在于：包括： S1：将钢拱线型通过BIM模型模拟出各自半圆的弯曲方向中心线； S2：根据图纸尺寸在钢管拼缝位置线、加工位置线用粉线弹出，并用钢印敲在钢管上，同时注明内、外侧面，钢管两端各留30mm余量，且需质检检查复核，作为后续钢管压制和切割的依据； S3：钢管两端需要各加6米长假接头，并通过2000吨油压机进行施压，在压制过程中用烘枪对压制区域的钢管下侧区域进行加热烘烤，直至钢管7米长的范围内都进行施压； S4：最终压制完成后，将钢管各个部位的理论拱高和实测拱高对比； S5：压制合格后，根据图纸尺寸重新复核拼缝位置线、加工位置线以及加工位置线对应的中心线，并交质检检查，保证准确后再进行拼缝割开处理； S6：在钢管上划出切割顺序，并在车间内搭设切割平台，并按照指定的切割顺序对钢管进行割缝切割，切割过程中在相关割缝的连接区域留10mm左右的区域暂不切割； S7：先将钢管的割缝放置为水平状态，然后用小行车将钢管两端的上口用钩子挂住，并在割缝连接点位置设置支撑，待构件冷却后进行后续8个连接点的切割； S8：再开始割钢管两端口位置处的割缝，将钢管切割成2个半圆管； S9：在半圆管上进行纵向坡口的开设，坡口开制形式：内11°留根25mm，后外35°中留根6mm； S10：纵向坡口开设完毕后，将半圆管放置在水平胎架上定位，进行火工矫正； S11：收集整体试验件实测值与理论值数据，作为后续制作半圆管参照对应； 在步骤S6切割前，因半圆的加工方向不在半圆的中线位置且相邻阶段加工半径不在同一平面内；故按照一定规律将两侧半圆管合并为整圆管下料，整体卷制圆管，然后按照圆弧管加工，后开为两个圆弧半圆管。

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