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龙图腾网获悉江苏新扬新材料股份有限公司申请的专利一种倾转旋翼系统用弹性轴承的金属隔片制作工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117140082B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-30发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310895203.0，技术领域涉及：B23P23/04；该发明授权一种倾转旋翼系统用弹性轴承的金属隔片制作工艺是由李俊;高婷婷;陶仁杰;刘煜;王颖;张吉祥;张辰设计研发完成，并于2023-07-20向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种倾转旋翼系统用弹性轴承的金属隔片制作工艺在说明书摘要公布了：本发明公开了高端装备制造技术领域内的一种倾转旋翼系统用弹性轴承的金属隔片制作工艺，包括以下步骤：步骤1下料：准备金属毛坯料，并按照所需尺寸进行下料；步骤2酒精清洗模具及毛坯料：清洗拉深模具和金属毛坯料；步骤3安装模具和调试：将清洗后的金属毛坯料安装在拉深模具中，并进行调试工作；步骤4模具及毛坯件喷涂高温润滑剂：在模具和金属毛坯件上喷涂高温润滑剂；步骤5模具加热放置毛坯件达到目标温度并保温设定时间；步骤6加压成型并保压：在上模头的作用下使金属毛坯件在模具内部发生热拉深变形；步骤7泄压取出冷却；步骤8切割成型；本发明解决了现有金属隔片在成型过程中容易出现起皱、破裂、厚度不均及尺寸精度不合格的问题。

本发明授权一种倾转旋翼系统用弹性轴承的金属隔片制作工艺在权利要求书中公布了：1.一种倾转旋翼系统用弹性轴承的金属隔片制作工艺，其特征在于，包括以下步骤： 步骤1下料：准备金属毛坯料，并按照所需尺寸进行下料； 步骤2酒精清洗模具及毛坯料：清洗拉深模具和金属毛坯料，确保表面清洁； 步骤3安装模具和调试：将清洗后的金属毛坯料安装在拉深模具中，并进行调试工作，调节夹紧模具的夹紧力，使其既能满足夹持操作，也能实现拉深时金属毛坯料与夹紧模具之间的滑动； 步骤4模具及毛坯件喷涂高温润滑剂：在模具和金属毛坯件上喷涂高温润滑剂； 步骤5模具加热放置毛坯件达到目标温度并保温设定时间：将装有金属毛坯件的模具加热到目标温度，并保持温度稳定设定时间，步骤5中的模具加热温度为600℃至800℃，保温10±1min； 步骤6加压成型并保压：将加热后的上模头施加压力，同时控制上模头旋转下压，在上模头的作用下使金属毛坯件在模具内部发生热拉深变形，上模头旋转下压至设定位置后保持设定时间的保压状态； 步骤7泄压取出冷却：泄压后控制上模头上升，并取出经过热拉深成型的金属隔片，并进行冷却处理； 步骤8切割成型，将碗状金属隔片进行机加工得到弹性轴承的金属隔片； 所述夹紧模具的压力为： Pc=k×E×H-h-b×α×T-T0h 其中，k为经验系数，取值为1.5-2.5，E为模具材料的弹性模量，H为模具总高度，h为腔体高度，b为上模头高度，α材料的线膨胀系数，T为加热温度，T0为环境温度；且满足：模具在热拉深过程中金属毛坯固定在上下模板之间，上下模板间的抗压刚度远大于上模板的弯曲刚度，上模板受热膨胀产生向下的变形，上模头受热膨胀被约束，上模头处的应力达到材料降伏强度时，变形停止，夹紧压力需要大于热膨胀引起的应力，应力与热膨胀量成正比，热膨胀量与温升和模具高度成正比； 所述上模头的旋转速度为：120-150转分钟。

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